3月13日，PureCycle Technologies宣布，與全球工業制造商美利肯(Milliken)，以及全球最大的食品和飲料公司雀巢公司合作，并計劃開設其第一家工廠，使用革命性的回收方法，將使用過的聚丙烯(PP)塑料恢復到“和初始一樣的”質量。

PureCycle通過一種由寶潔公司(P&G)開發和許可的專利回收工藝，可將廢塑原料分離顏色、氣味和其他污染物，并轉化達到未使用過級的樹脂。

美利肯的添加劑則在恢復再生聚丙烯方面發揮關鍵作用。該公司與PureCycle形成獨家供應關系，以幫助解決塑料壽命終結的挑戰。

雀巢則在與PureCycle合作開發新的包裝材料，以幫助避免塑料浪費，這也符合該公司到2025年實現100%包裝可回收或可重復使用的承諾。

“隨著我們將這一解決方案推向市場，這些合作伙伴將幫助我們加速實現塑料回收。”PureCycle Technologies首席執行官Mike Otworth說， “這是對我們方法的驗證，隨著我們將塑料回收變為現實，它將幫助我們繼續更快地行動。”

憑借消費者市場知識和技術專長，美利肯和雀巢幫助PureCycle致力于提供世界上第一種初始般質量的再生聚丙烯。

“使用美利肯的添加劑，將有助于確保PureCycle的超純再生聚丙烯(UPRP)具有最高品質，并為品牌所有者和消費者增加最大價值。我們相信，這種伙伴關系將進一步使PureCycle成為領先的聚丙烯回收和生產商。”Otworth繼續說道。

提高聚丙烯塑料回收率

目前聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)回收利用率約為20%。相比之下聚丙烯塑料回收利用率只有不到1%。

PureCycle是第一家專注于聚丙烯上游回收的公司，該公司將回收后聚丙烯重新整合到到高度敏感的消費產品應用，這些應用包括用于食品和飲料包裝，消費品包裝，汽車內飾，電子產品，家居用品和許多其他產品。

憑借寶潔授權的技術，PureCycle正在建設第一家工廠，該工廠位于俄亥俄州勞倫斯縣，將回收1.19億磅UPRP，從2021年開始每年生產超過1.05億磅。而最新的合作關系使PureCycle能夠開始啟動工廠的原料評估裝置，該裝置處理多種原料(如廢聚丙烯)以優化首家和后續工廠。

PureCycle將為各行各業廣泛提供高質量再生PP。這項技術體現了寶潔對可持續發展的承諾，并有助于實現寶潔的回收目標——將再生樹脂在塑料包裝中的使用量增加一倍，并確保90%的產品包裝可回收利用或制定計劃，以創造回收利用的能力。該技術支持寶潔公司實現100%使用可回收或可再生材料的愿景。

“我們的創新方法不僅包括產品和包裝，還包括允許我們和其他人對我們的環境產生積極影響的技術。該技術有能力徹底改變塑料回收行業，使寶潔公司和世界各地的公司能夠利用再生塑料的來源，在廣泛應用中提供與原始材料幾乎相同的性能。”寶潔開發和創新首席研究員Kathy Fish說。

據Transparency Market研究顯示，全球聚丙烯市場價值超過800億美元，到2023年有望達到1333億美元。塑料再生協會(APR)僅在北美就確定了10億磅的再生聚丙烯需求。 APR表示，大部分需求是“高品質”再生聚丙烯。

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來源：CPRJ中國塑料橡膠

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