鋁合金一直以來(lái)?yè)?dān)當(dāng)著手機(jī)中框材質(zhì)的主角,但隨著3D玻璃與陶瓷蓋板的崛起,對(duì)中框強(qiáng)度等各方面的要求越來(lái)越高,不銹鋼、鋼鋁復(fù)合材料、鈦合金等高強(qiáng)度金屬逐漸火了起來(lái)。小米6與iPhone8繼第四代機(jī)型不銹鋼中框后又再度采用不銹鋼,華為nova2 Plus采用了鋼鋁復(fù)合材料,部份終端客戶已經(jīng)開始朝著不銹鋼及鋼鋁復(fù)合壓鑄等方向進(jìn)行研發(fā),中框材質(zhì)呈現(xiàn)出百花齊放的現(xiàn)狀,今天我們從成本、重量、強(qiáng)度、加工等方面來(lái)比較一下目前比較火的四種中框金屬材料:鋁合金、不銹鋼、鋼鋁復(fù)合壓鑄、鈦合金。
圖 鈦合金中框手機(jī)
小編經(jīng)過(guò)與行業(yè)內(nèi)資深專家交流過(guò)后,繪制出這一張表格,首先大家一起來(lái)看看:
表:鋁合金、不銹鋼、鋼鋁復(fù)合、鈦合金性能分析對(duì)比
鋁合金 | 不銹鋼 | 鋼鋁復(fù)合壓鑄 | 鈦合金 | |
成本 | ★ | ★★★ | ★★ | ★★★★ |
重量 | ★ | ★★★★ | ★★ | ★★★ |
強(qiáng)度(硬度) | ★ | ★★★ | ★★★ | ★★★★ |
耐疲勞度 | ★ | ★★★ | ★★ | ★★★★ |
環(huán)保性 | ★ | ★★ | ★ | ★★★★ |
陽(yáng)極氧化(成熟度) | ★★★★ | 不能 | ★★ | 不能 |
電鍍(成熟度) | ★ | ★★★★ | ★★★ | ★★ |
加工難度 | ★ | ★★★ | ★★ | ★★★★ |
良率 | ★★★★ (80%) | ★ (30-40%) | ★★★ (70%) | ★ (30-40%) |
外觀效果 | ★ | ★★★ | ★★ | ★★★ |
工藝成熟度 | ★★★★ | ★★ | ★★★ | ★ |
加工方式 | 多樣化加工 | 鍛壓+CNC | 壓鑄+CNC | 鍛壓+CNC |
注:★數(shù)量越多,代表其表示的性能屬性越高,比如★數(shù)越高,耐疲勞度越高。
其實(shí),這張圖片已經(jīng)將四種金屬中框的優(yōu)劣勢(shì)描述的很清楚了,接下來(lái),我們從一些重要的方面進(jìn)行深入解讀:
成本方面,鈦合金>不銹鋼>鋼鋁復(fù)合壓鑄>鋁合金
這里指的是針對(duì)一個(gè)手機(jī)中框而言(材料+加工成本),暫不考慮良率問(wèn)題。純鋁加工與復(fù)合壓鑄是最便宜的,鋼鋁復(fù)合壓鑄中框要比純鋁加工高出幾十塊錢,不銹鋼要比鋁合金高出30-50塊,而鈦合金要比不銹鋼高出30-60塊左右。如果考慮良率問(wèn)題,按照目前市場(chǎng)出現(xiàn)的幾款不銹鋼中框型號(hào)來(lái)報(bào)價(jià),大約在24-260之間,而鋁合金的價(jià)格在100以內(nèi)。具體成本價(jià)格要視中框的具體結(jié)構(gòu)與加工情況而定,比如鋼鋁復(fù)合壓鑄可以加工成不銹鋼鍛壓+CNC無(wú)法達(dá)到的中框結(jié)構(gòu),那成本的算法可能又不一樣了;
重量方面,不銹鋼>鈦合金>鋼鋁復(fù)合壓鑄>鋁合金
小編現(xiàn)場(chǎng)親手比較過(guò)四種中框的重量,很明顯,不銹鋼是最重的,它的密度最大,有7.86g/cm3,那么相同體積(同樣的手機(jī)中框)下,也是最重的,其次是鈦合金,密度在不銹鋼的60%左右。鋁合金密度最低,只有2.70g/cm3,重量也最低;
強(qiáng)度方面,鈦合金>不銹鋼>鋼鋁復(fù)合壓鑄>鋁合金
毫無(wú)疑問(wèn),鈦合金是最高的,不銹鋼其次,但其成本也高。自從3D玻璃與陶瓷外殼的加盟,對(duì)金屬中框的強(qiáng)度要求尤其高,7系鋁合金正是為了加大強(qiáng)度而生,其它性能與普通鋁合金幾乎無(wú)差別;
耐疲勞度方面,鈦合金>不銹鋼>鋼鋁復(fù)合壓鑄>鋁合金
金屬的耐疲勞度很重要,尤其是對(duì)中框這種經(jīng)常與外界親密接觸的部位,耐疲勞度低的材質(zhì)在長(zhǎng)期與外界接觸中會(huì)發(fā)送損壞,在3D玻璃蓋板時(shí)代,需要中框具備優(yōu)良的耐疲勞特性。
環(huán)保方面,鈦合金>不銹鋼>鋼鋁復(fù)合壓鑄、鋁合金
鈦是可以作為一種人造器官的材質(zhì),毋庸置疑,鈦合金的環(huán)保度是最高的,而其它幾種金屬都差不多;
加工難度與良率方面
鈦合金與不銹鋼最難加工,良率也是最低,目前業(yè)界平均良率只有30-40%,這也是目前這種合金中框未普及的重要原因;鋁合金可以達(dá)到80%以上,鋼鋁復(fù)合可以達(dá)到70%以上。加工難度方面自然是:鈦合金>不銹鋼>鋼鋁復(fù)合壓鑄、鋁合金
陽(yáng)極氧化與電鍍方面
不銹鋼與鈦合金只能進(jìn)行電鍍,無(wú)法陽(yáng)極氧化,而在電鍍工藝成熟度方面,不銹鋼與鋼鋁復(fù)合材料是最高的,鋼鋁復(fù)合實(shí)質(zhì)是外鋼內(nèi)鋁,目前已有部份客戶已經(jīng)在采用這種復(fù)合工藝技術(shù),未來(lái)在更多的手機(jī)與平板中推廣使用。在陽(yáng)極氧化成熟度方面,自然鋁合金是最高的;
外觀效果來(lái)看,鈦合金、不銹鋼>鋼鋁復(fù)合壓鑄>鋁合金
本色(未裝飾鍍膜)出演的四種金屬,自然鈦合金給人的感覺是比較高大上的;
論工藝成熟度,鋁合金>鋼鋁復(fù)合壓鑄>不銹鋼>鈦合金
鋁合金中框已經(jīng)被終端用了這么多年,自然是最高的,而鈦合金目前還未有機(jī)型采用。
圖 手機(jī)不銹鋼中框
圖 手機(jī)鈦合金中框(左經(jīng)過(guò)PVD工藝,右為本色)
目前,針對(duì)不銹鋼、鈦合金的中框加工,鮮有企業(yè)可以做整個(gè)加工,都是分時(shí)分段加工。
在手機(jī)中框的加工方面,鋼鋁復(fù)合壓鑄相比于傳統(tǒng)不銹鋼加工來(lái)說(shuō),加工較為靈活,不銹鋼傳統(tǒng)加工中框做不到復(fù)合壓鑄的效果(小編現(xiàn)場(chǎng)看到過(guò)鋼鋁復(fù)合材料打造的不銹鋼中框纖細(xì)高強(qiáng)度)。在良率方面,從金屬的裝飾后段來(lái)看,不銹鋼、鈦合金在PVD這一工藝中損失的良率較高,達(dá)到10%,普通金屬只是5%左右。
有想了解iPhone8不銹鋼中框加工工藝的朋友歡迎加主編微信polytpe08,申請(qǐng)進(jìn)入艾邦手機(jī)金屬中框交流群與專業(yè)的人士共同探討,驗(yàn)證時(shí)請(qǐng)備注您的“公司+主營(yíng)”!
最后,小編做個(gè)調(diào)研,iPhone8發(fā)布在即,您猜測(cè)一下iPhone8不銹鋼中框的加工方式是?
晉益電子介紹:
東莞市晉益電子科技有限公司是一家專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)鋅、鎂、鋁、鈦合金壓鑄件的高新科技企業(yè)。
目前行業(yè)內(nèi)金屬類手機(jī)中框加工,多采用板材進(jìn)行CNC加工成型,加工成本一直居高不下,晉益研發(fā)并獲得專利的雙金屬?gòu)?fù)合壓鑄BCC(Bimetal composite die casting)專利技術(shù)完美解決了這一技術(shù)難點(diǎn),大大降低了產(chǎn)品加工成本,縮短了加工時(shí)間,目前該專利技術(shù)已在手機(jī)中框領(lǐng)域應(yīng)用于華為、小米及國(guó)外品牌上。
本文由艾邦高分子原創(chuàng)文章,未經(jīng)允許,禁止轉(zhuǎn)載!
第六屆手機(jī)金屬與3D玻璃外殼技術(shù)應(yīng)用論壇
(10月27日·昆山 皇冠會(huì)展國(guó)際酒店 前進(jìn)西路1277號(hào))
議程安排
1. 手機(jī)納米注塑材料發(fā)展趨勢(shì) | DSM 段偉偉 |
2. 3D玻璃與不銹鋼中框設(shè)計(jì)要點(diǎn) | 長(zhǎng)盈精密 梁世杰 |
3. 全面屏?xí)r代金屬/玻璃CNC加工工藝以及疑難 | 久久精工 |
4. MIM在不銹鋼中框中的成本優(yōu)勢(shì) | 星特爍科技 駱接文 |
5. 如何利用薄膜紋理技術(shù)提升3D曲面的附加值 | 東莞別惹螞蟻 |
6. 3D玻璃工藝工藝優(yōu)化與良率思考 | 哥瑞光學(xué) 林虎 董事長(zhǎng) |
7. 國(guó)產(chǎn)手機(jī)用OLED屏的狀況 | 擬邀請(qǐng) 京東方/和輝光電 |
8. 不銹鋼納米注塑方案 | 東明化工 |
9. 車銑復(fù)合工藝在金屬外殼加工中的應(yīng)用 | 擬邀請(qǐng) 萬(wàn)嘉科技 |
10.鈦合金在手機(jī)外殼中的應(yīng)用 | 待定 |
11. 3D玻璃石墨模具影響因素 | 待定 |
12. 3D玻璃熱彎成型加工新工藝介紹 | 擬邀請(qǐng) 知名熱彎?rùn)C(jī)企業(yè) |
13. 3D玻璃各種裝飾工藝解析 | 待定 |
14. 3D玻璃公差尺寸以及抗跌測(cè)試等解決方案 | 海克斯康 |
報(bào)名方式:
鄧小姐:15817337805、18666186648、18319055312(微信同手機(jī)),活動(dòng)詳情點(diǎn)擊此處查看;
閱讀原文即可報(bào)名#標(biāo)簽#手機(jī),材料#
始發(fā)于微信公眾號(hào):艾邦高分子