跑鞋都大體分三部分：外底、中底、上部。
上部主要指鞋墊以上的整個上部。外底或叫大底，鞋子最下面和地面接觸的一層。中底在外底和鞋墊間，是三部分中技術(shù)含量較高的部分，厚度1-2cm左右，作用是緩沖地面?zhèn)鱽淼恼饎印?/span>如果把鞋底看成是是一層層堆疊起來的話，最外層是大底，大底的上一層則為中底，中底之上就是內(nèi)底了，一般來說就是鞋墊（但有些品牌還會在鞋墊下方放一層減震材料如SAUCONY的高端跑鞋）。
如果說鞋底是核心，中底就是跑鞋的靈魂，基本每個品牌都有自家的當(dāng)家專利技術(shù)，但總的來說，分為氣墊、物理形變緩震、發(fā)泡材料、緩震膠這幾類。
中底是決定一雙運動跑鞋好壞的關(guān)鍵
或者來看下面這張圖，白色的部分就是中底了。中底的作用是提供穩(wěn)定性，緩沖和回彈，吸收運動中產(chǎn)生的沖擊力，在運動中提供保護(hù)和比較溫和的腳感。
生活中很多東西都離不開模具，跑鞋也是如此。可以說，幾乎所有跑鞋的中底都是通過模具制作的，其中95%以上都離不開兩種常見工藝——壓模法和注塑法。
壓模，顧名思義，是指在金屬模具內(nèi)壓縮EVA泡沫塊的過程。
鞋材EVA中底二次模壓視頻，建議在wifi環(huán)境下觀看
在冷壓設(shè)備中放好坯料之后，模具中的材料在加溫加壓的環(huán)境中膨脹開來，充滿模具內(nèi)部。由此，EVA泡沫成型，只要打開模具就能看到一雙嶄新的跑鞋中底了。
從模具上摳出中底之后，經(jīng)過清洗，模具會持續(xù)生產(chǎn)使用。在準(zhǔn)備的過程中會使用“脫模劑”，這種化學(xué)物質(zhì)可以讓EVA不粘到金屬表面。摳出來的成品中底和模具的大小是一樣大的，這就是壓模中底和注塑中底截然不同的地方。大多數(shù)情況下，一雙跑鞋的中底是由不同的壓模部件組成的。
這個問題的解決方法是：結(jié)合壓模和注塑兩種方法。將注塑EVA中底代替剪切下來的EVA泡沫塊放入模具中，這塊注塑的EVA泡沫被稱為注塑預(yù)制塊。既避免了浪費，又融合了壓模和注塑的特性。
注塑則是大量經(jīng)過高溫加熱的EVA或者其他的高分子材料的液體和發(fā)泡劑一起被注入到只有成品中底大小一半的模具中。高溫的模具需要靜置一段時間，不然，打開模具時，EVA中底會跳出來。因為模具比實際的中底的體積小得多，當(dāng)中底從模具釋放的時候，會快速膨脹。
不過，注塑的中底在膨脹到較大的尺寸后，在之后的冷卻過程中可能會收縮。所以注塑法這個處理伸縮的流程要比壓模法更復(fù)雜一些，并且注塑法基本沒有廢料。
目前市場上大多數(shù)品牌選擇壓模法生產(chǎn)中底，主要是考慮三個原因：
壓模中底在細(xì)節(jié)上的呈現(xiàn)質(zhì)量更高，精致的紋路只可能是通過壓模法制作而成的。
壓模法的中底不太容易出現(xiàn)偏差，注塑中底發(fā)生伸縮時，會在精確的尺寸上產(chǎn)生一些出入。
壓模工藝更容易制成特別牢固的中底，一般來說，中底側(cè)后方的超硬的那一部分只能用壓模工藝制作。
3D打印跑鞋制作中底
PU、SLS（Selective Laser Sintering）3D打?。ǚ勰Y(jié)積層成型）等也是跑鞋中底制作方法，PU已經(jīng)被淘汰，很少出現(xiàn)在目前市場上，而3D打印基本尚無法實現(xiàn)量產(chǎn)，更多的是一種營銷的噱頭，所以我們就不在這里過多贅述啦，感興趣的小伙伴可以自行g(shù)et和大家分享成果。
部分素材來源于跑步圣經(jīng)，艾邦高分子綜合整理編輯
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