彈性體所用的油，主要有芳香烴油、環烷油，石蠟油等。我們生產中常說的充白油，其實就是充環烷油或石蠟油，國內的SBS油膠主要是充環烷油。值得注意的是，石蠟油直鏈烴含量占70左右，而環烷油的直鏈烴含量只有65左右。
相對而言，其環烷烴含量比較高，所以叫做環烷油。一般在TPE/TPR材料里用到這兩類油的就是SEBS和SBS了，相對而言，SEBS材料用石蠟油較多，SBS材料用環烷油較多；需要注意的是，環烷油與石蠟油是無法同時充，因此大家在充油的時候需要注意一下，選擇油時要選擇凝點低的，閃點高的白油，這樣的油流動性能好，加工性能好（閃點低的油加工時會有火花或者煙霧產生）。不懂的朋友可以選擇正規渠道的白油，購買的時候多問一句。
常見三種油的區別
1.芳烴油
定義：芳烴油也稱芳香烴或芳烴，是指分子中含有苯環結構的碳氫化合物，它是石油化工的基本產品和基礎原料之一，主要包括苯、甲苯和二甲苯、乙苯等。
圖 1 芳烴油
特點：TPR/TPE芳烴油與合成膠的相容性好，可提高輪胎抓著性和制動性，被廣泛用于輪胎生產。芳香基油以苯環不飽和烴結構為主，與橡膠的相容性是最好的，有利于填充和降低煉膠溫度，拉伸強度和撕裂強度高，，加工性能優于鏈烷烴。
用途：TPR/TPE芳烴油的主要作用是改善橡膠的加工性能，幫助膠料中填充劑的混合和分散，降低膠料粘度和混煉能耗，調整硫化膠的物理機械性能。
缺點：彈性較低，低溫性能差，顏色很深，污染性強，而且含有大量多環芳烴，具有潛在的致癌危險。在高芳烴油中含有多種稠環芳烴油PAHs(又稱PCA) ，其中一些被歸為二類致癌物質。因此，歐盟指令中對其中8 種強致癌物PAHs 進行了嚴格限制。
影響因素：TPR/TPE芳烴油的質量指標如比重、粘度、芳烴含量等項目，對膠料的物理性能有很大的影響。油的苯胺點越高，表明油的芳烴含量越高。芳烴含量影響膠料的硬度。芳烴含量高，可以改善橡膠的彈性及韌性。對于橡膠，高芳香烴含量有助于通過改善吸油的時間，加快混煉眾而提高生產能力。高芳香烴含量同里也提供了更好的碳黑分散性能，有助于使產品性能在一般工藝條件控制下，達到更好的連續一致性。
2.石蠟油
定義：石蠟基橡膠專用油，石蠟油又稱礦物油，是從原油分餾所得到的無色無味的混合物。
圖 2 石蠟油
特點：具有石蠟烴含量高，芳烴含量低，閃點高，揮發小等特點。適用于乙丙橡膠、丁基橡膠等配方。石蠟基油的分子結構是以直鏈烴為主，相容性差一些，易滲出，低溫時有析蠟現象。石蠟基油能提高試樣的流動性、耐屈撓性和光穩定性，并且染色穩定性好，這是因為石蠟油中鏈烷烴質量分數高，芳烴質量分數很低。
3.環烷油
定義：環烷油屬橡膠操作油，(加工油、填充油)之類，是以環烷烴為主要成分的石油，主要是環戊烷、環己烷及其同系物。
基本屬性：相對密度0.92～0．95，閃點＞160 ℃，酸值＜0．1mgKOH／g，苯胺點66～82，流動點-40～-12℃。貯存于陰涼、通風的庫房內，遠離火種、熱源。國內環烷基原油資源主要集中在遼河和克拉瑪依兩地。
特點：環烷基油具有類似芳烴碳的環烷結構和類似直鏈碳的支鏈結構，比石蠟基油具有更好的橡膠相容性，同時以環型飽和烴結構為主，耐老化性能好，又克服了芳香基油的污染性，具有良好的健康安全性，通常可適合各種橡膠。閃點高的TPR/TPE環烷油產品，適用于乙丙橡膠、三元乙丙橡膠及熱塑性彈性體SBS的充油及制鞋工業中的TPR粒料的生產和天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠產品的加工。
SEBS用白油的注意事項
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