在日益高速化、自動(dòng)化發(fā)展的今天，塑料在加工或者成型過(guò)程中不可避免地與設(shè)備之間或者與制品之間發(fā)生著摩擦。由于摩擦的存在，使得其流動(dòng)性降低，能耗增加，表面粗糙失去光澤，給許多塑料的成型與加工帶來(lái)了非常不利的影響。同時(shí)，薄膜材料容易產(chǎn)生粘連，開口性差等現(xiàn)象也成為了薄膜在使用過(guò)程中惡待解決的問(wèn)題。
另外，碳酸鈣、滑石粉和硅藻土等填充材料的廣泛應(yīng)用又給塑料加工和制品質(zhì)量帶來(lái)了新的課題，影響其制品表面的爽滑性和表面光澤。為了解決上述種種問(wèn)題，爽滑劑的研發(fā)與應(yīng)用就顯得尤為重要了。
BOPP作為一種新型的包裝材料，在煙草工業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用，為了適應(yīng)速度高達(dá)每分鐘500～800包的香煙包裝機(jī)的生產(chǎn)要求，其摩擦因數(shù)必須≤0.2，只有添加芥酸酰胺(0.12%左右)，才能獲得如此低的靜、動(dòng)摩擦因數(shù)。
目前，塑料包裝材料已超過(guò)我國(guó)塑料總耗量的30%，包裝薄膜材料表面的靜、動(dòng)摩擦因數(shù)(即爽滑性和開口性)是適應(yīng)各種機(jī)械化和自動(dòng)化包裝工藝中最重要的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)，也是影響包裝作業(yè)效率最關(guān)鍵的質(zhì)量因素之一。而只有加入一定量的爽滑劑，才能有效地降低薄膜的摩擦因數(shù)，防止薄膜自相粘接或與被包裝物粘接。鑒于包裝和印刷用塑料行業(yè)的快速發(fā)展，高效爽滑劑的市場(chǎng)需求也將會(huì)飛速增長(zhǎng)。
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