PC（聚碳酸酯）作為手機的一種基礎材料，在手機的Front Cover、Rear Cover、Battery Cover上的應用比較廣泛。
近年來，手機外殼金屬化已漸漸成為一個趨勢，但PC由于其較高的性價比、加工成型方便且造型豐富、適合做結構復雜制件等優點，仍保持很高的競爭力和市場占有率，依然是手機領域最主要的基礎材料之一。
▼PC材料在手機外殼上主要應用于以下幾個部件(部分圖片摘自網絡)：
小編調研了某國際著名手機廠商，在使用超韌PC材料時，經常遇到的問題如下表：
表1 手機超韌PC材料在使用時遇到的問題
其中，流動性和韌性是一個平衡問題，往往一個OK就需要犧牲另一個特性，兩者很難同時達到完美的程度，因此需要綜合考慮。
手機制件是精密部件，厚度可薄至0.8mm左右，使用PC材料注塑加工時，加工溫度在300度以上，這對PC注塑時材料熱穩定性提出了較高挑戰，不能有降解、性能劣化、變色、氣紋、流痕等問題。除了手機部件本身經常需要噴漆之外，其使用環境復雜，經常會接觸到食物油脂、化妝品，因此材料的噴漆性能和耐化學品性，也是PC材料使用時的關注重點。
下面，我們來看看超韌PC在手機應用中的五大關鍵問題以及相應的解決方案。
由上圖A看出：電池蓋最薄已達0.8mm；由圖B看到，制件結構非常復雜。這種工業設計對材料的性能提出了很高的要求。
我們再來看看PC的分子結構，如下圖所示：
但是，由于PC的分子鏈是由剛性的雙酚A多苯環鏈段構成，所以PC材料本身粘度很大，流動性差，加工難，如下圖（不同材料流長比）所示：
材料流動性不足時，注塑可以通過提高溫度、加大注塑壓力來解決材料流動性不足的問題，但也有可能導致其它缺陷問題的產生。如下列圖片所示：圖A是某手機廠商用常規溫度310℃注塑后蓋時，制件注塑不滿情況；圖B是通過提高溫度和增加注塑壓力打滿制件后，制件出現變形的對比照片；圖C是輕微變形制件做手機Cu Sheet信賴性實驗NG的照片。
綜上所述，在手機行業，PC材料加工流動性是至關重要的。然而，單純改善PC材料的流動性，對于改性料行業的大咖們，那是小菜一碟、手到擒來的事，可以采用如下手段來實現（見下表2）：
表2 實現材料流動性提升的手段
從表2可以看出，單純改善PC的流動性方法眾多，但是考慮到成本、韌性、熱穩定性、噴漆和耐化學品性等諸多限制條件時，改善PC手機材料流動性就成為改性行業大咖們頭大的難題啦！
合肥會通推出第三代超韌PC手機材料，牌號為PC-4030，在滿足材料韌性、加工熱穩定性、噴漆性能和耐化學品性的基礎上，大幅度提高材料的流動性，成為行業里PC手機改性料的標桿，如下表3所示：
表3 合肥會通超韌PC與市面同級別PC性能數據
下圖A和B分別是Rear Cover注塑時經常出現的澆口發白和側邊流紋情況，雖然這些缺陷不明顯，非常微弱。但對于手機這樣的精密制件，都是不允許的。
這些外觀缺陷，除了考慮注塑工藝、模具排氣和材料水分含量的因素之外，材料高溫熱穩定性是最關鍵的考慮因素。在PC材料中，影響材料熱穩定性的主要因素如下表4所示：
表4 超韌PC材料的熱穩定性影響因素
手機行業對材料韌性要求非常高，在油漆噴涂時，PC材料會因為溶劑的侵蝕作用導致部品韌性急劇衰減。如何預防PC制件噴涂后的韌性下降是PC手機材料開發必須考慮的一個關鍵性問題。
下圖A是不同廠家的PC材料經油漆溶劑浸蝕后，裂紋發展的情況。由此可見，選擇合適的PC原料是開發PC手機材料的先決條件。
圖A 不同廠家PC材料耐化學品裂紋展現
圖B是不同增韌劑增韌的PC材料，經油漆溶劑浸蝕后，性能衰減對比。由此可見，不同增韌劑的選擇也是保證材料噴涂后韌性優異的一個關鍵因素。
圖B 含不同增韌劑的PC材料油漆浸漬前后的韌性變化
圖 PC材料耐化學溶劑腐蝕能力
下圖是手機后殼涂敷化妝品后信賴性實驗對比。從圖中可見，會通PC-4030注塑的制件與未做試驗的制件基本看不出有變化，而市面上號稱耐化學品優異的硅PC材料制件出現一定的色變。這可能是因為化妝品中通常添加有含硅類的潤滑物，這類物質與硅PC有一定相容性，易于侵蝕到硅PC材料內部而導致的。 
圖 涂抹化妝品存放48h后的顏色變化圖片
合肥會通采用特殊的添加成分，擁有著出色的化學溶劑抵抗性，顯著提高了材料耐化妝品性能，在行業里廣受贊譽。
推薦閱讀：
關注艾邦高分子，發送“會通”即可查看更多信息
加入艾邦高分子改性塑料交流群，請加微信：allsebs，并注明“主營+公司”
閱讀原文，加入艾邦高分子交流群
始發于微信公眾號：艾邦高分子