3D打印技術正在緩慢而堅定地滲透整個汽車行業。越來越多的汽車廠商正在將3D打印技術用于各種應用，從原型到部件生產等。如今，德國戴姆勒(Daimler)——這個星球上最大的卡車制造商——也加入了這一陣營。從2016年9月份開始，他們將為其梅賽德斯-奔馳卡車3D打印塑料配件。
今年9月起 奔馳卡車將使用3D打印的塑料配件
當然這并不是戴姆勒或梅賽德斯-奔馳第一次涉足3D打印技術。事實上，戴姆勒首批嘗試應用3D打印技術的汽車公司之一，早在2012年他們就購買了一臺大尺寸金屬3D打印機——希望能夠取代昂貴的早期開發技術，比如砂型鑄造等。而且，奔馳將利用3D打印技術制造空氣管道、電纜管道、支架和控制元件等汽車零部件。
多年以來，戴姆勒公司一直沒有停止使用3D打印技術。比如他們長期以來就把Projet 5000大尺寸3D打印機作為其設計工具。而在上個月，戴姆勒公司的Thiemo Fieger就在Rapid.Tech 2016上提出了一種主要基于增材制造技術的汽車設計新方法。2018奔馳S級轎車也將配備3D打印的部件。
但是與上述舉措比，該公司發布的這則最新消息對其供應鏈產生的影響可能是最大的。目前，梅賽德斯-奔馳卡車的配件是在德國生產然后運往世界各地的，在應用3D打印技術之后將可以實現零部件生產的本地化。
要做到這一點，一個龐大而完善備件數據庫是必要條件。從今年9月開始，這些備件都將使用選擇性激光燒結(SLS)3D打印機打印。這將會對戴姆勒公司的供應鏈產生巨大的影響，因為這涉及到成千上萬個零件的生產。據天工社了解，該公司目前的主要目標是3D打印彈簧帽、空氣和電纜導管、夾子、支撐和控制元件等。3D打印技術應像選擇特定的備件號碼那么簡單，他們說。
更重要的是，該公司之所以做出這樣的決定，肯定是有足夠的證據認為3D打印技術已經達到了他們的要求，要知道，為了探索其應用，該公司之前已經3D打印了超過10萬件原型。而且該公司特別關注供應鏈中的那些每年只生產很少數量的零部件。除此之外，戴姆勒公司也在考慮3D打印那些不再生產的系列產品型號。
來源：天工社
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