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深入了解色母粒的世界,一文足矣?。ㄕ埵詹兀? title=

色母粒的存在,改變人們對于塑料單一、低端的印象, 讓居家制品、汽車、家電、辦公用品等等,變得色彩斑斕,成為藝術品。目前國內的色母粒技術越來越成熟,但是與國外的企業相比,還是存在一定的差距,特別是高端色母,還是需要努力,趕上科萊恩、舒爾曼等知名色母企業。

 一、什么是色母粒?

答:色母粒=顏料+載體+助劑。一般而言,載體就是熱塑性樹脂,對色劑具有良好潤濕和分散作用,并具有很好的相容性,色母粒目前是最普遍的塑料著色方法。

1.顏料或染料 

顏料又分為有機顏料與無機顏料,常用的有機顏料有:酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。 常用的無機顏料有:鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等 。如果想進一步了解色母粒所用的顏料可以點擊藍色連接:→1.【收藏】配色入門最后沖擊教材;2.無“顏”何以談”色“?

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圖: 色粉

2.載體 

是色母粒的基體。專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體,兩者的相容性最好,但同時也要考慮載體的流動性。如果對于樹脂不了解的朋友,可以點擊藍色連接→杜邦一張圖帶你走進塑料的世界

3.分散劑
促使顏料均勻分散并不再凝聚,分散劑的熔點應比樹脂低,與樹脂有良好的相容性,和顏料有較好的親和力。最常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽等。如果想進一步了解分散劑的朋友,可以點擊藍色連接:→分散劑的種類及選購要求,你真的懂了嗎?

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圖: 分散劑——聚乙烯蠟

4.添加劑 
如阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等品種,除非客戶提出要求,一般情況下色母中并不含有上述添加劑。如果還想進一步了解助劑的朋友,可以點擊此連接:→【收藏】改性塑料、彈性體助劑大全

 二、母色粒造粒工藝

1. 配料 :失重計量秤

通過自動化失重計量秤,按照產品配方比例,配置各種原輔材料,確保各種原輔材料比例滿足產品配方要求。
2 .熔融擠出 雙螺桿擠出機

物料經失重秤自動化喂料進入雙螺桿擠出機,物料經電加熱、剪切作用將混合物熔融混合,主要有物料擠壓、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步驟,令各種添加劑均勻分散在聚合物中,并將聚合物熔體通過擠出機模頭??讛D出。如果對于擠出機感興趣的朋友,可以點擊藍色連接:→【大禮包】100篇擠出|擠出機|螺桿文章匯總(料很足!)

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圖: 色母粒造粒過程

3 .冷卻 冷卻循環水槽

利用循環水或空氣對從擠出機擠出的聚合物熔體冷卻成固態。

4 .風干 風機

將聚合物料條上的冷卻水吹干。

5 .切粒  切粒機

對聚合物料條進行切粒,得到塑料粒子。

6 .過篩振動篩

清除過長、過短等不符合粒徑要求的塑料粒子,得到符合規定尺寸大小的塑料粒子產品。

7. 均化臥式混合機

將顆粒狀改性塑料體送入均化倉均化,保證每倉物料均一性。

8. 包裝包裝機、電子秤

將產品按規定的重量裝包,并在包裝袋上噴印產品品名、品級、色號、重量和生產批號等字符。

注:色母著色與造粒著色相比具有以下優點:著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質有好處;使塑料制品的生產工藝最簡化;可節省大量電能。

 三、母色分類

按載體分類:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分類:如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級,如:
1.高級注射色母
用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。

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圖 :高級注射色母用于化妝品包裝盒

2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工業容器等。
3.高級吹膜色母
用于超薄制品的吹塑著色。
4.普通吹膜色母
用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
5.紡絲色母
用于紡織纖維紡絲著色,色母顏料顆粒細,濃度高,著色力強,耐熱、耐光性好。
6.低級色母
用于制造對顏色品質要求不高的低級產品,如垃圾桶、低級容器等。

深入了解色母粒的世界,一文足矣!(請收藏)圖 色母應用于體育座椅

 四、色母粒的優缺點

1.優點

使具有更好的分散性 

色母生產過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

利于保持顏料的化學穩定性

顏料一般是粉狀,添加和混合時容易飛揚,被人體吸入后將影響操作人員的健康。

保護操作人員的健康

顏料一般是粉狀,添加和混合時容易飛揚,被人體吸入后將影響操作人員的健康。

保證制品顏色的穩定 

色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩定,從而保證制品顏色的穩定。 
保持環境的潔凈、使用方便

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圖: 各色各樣的色母粒

 2.母色粒缺點

著色效果的預見性差

色母是用來著色的,通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現出不同的顏色,因此著色效果的預見性較差。

影響塑料制品的其它性能 

尤其是影響強度,產品容易變形、扭曲,對工程塑料更為明顯

成本較高

通用色母為了能夠'通用',往往選用較高耐熱等級的顏料,造成浪費。

 五、色母粒常見的問題

1.在陽光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶?

2.使用某種色母后,制品顯得較易破裂?

3.按色母說明書上的比例使用后,顏色過深(過淺)?

4.同樣的色母、樹脂和配方,不同的注塑機注出的產品為何顏色有深淺?

5.換另一種牌子的樹脂后,同樣的色母和配方,顏色卻發生了變化,這是為什么?

6.色母在儲存過程中發生顏料遷移現象是否會影響制品的質量?

7.為什么有的注射制品光澤不好?

8.一段時間后,有的塑料制品的會發生褪色現象?

9.為什么ABS色母特別容易出現色差異?

上述為色母粒常見的九大問題,該如何解決呢?可以點擊藍色連接,進行進一步了解→色母料常見的9大問題原因及解決方法

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文章由艾邦高分子整理編輯

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作者 ab

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