鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機(jī)械的錘頭等對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得制件的成形加工方法。目前，手機(jī)中框制造加工方法有：全CNC、壓鑄、點(diǎn)膠、焊接和鍛壓等。采用鍛壓的手機(jī)中框各項(xiàng)性能比較中等，目前還是有很多生產(chǎn)商采用過此種制程，如下面的OPPO R7：
圖：OPPO R7采用了鍛壓+CNC+陽極工藝
手機(jī)中框鍛壓+CNC全制程主要包括：鍛壓、噴砂、CNC、納米注塑、陽極氧化、后處理6大工序，下面我們結(jié)合圖片來看看：
工序一：鍛壓
1.落料
落料既是用壓力機(jī)把材料從板類母材上分離出來，是利用沖裁取得一定外形的制件或坯料的沖壓方法。
圖：落料設(shè)備
2.鍛壓
鍛壓是利用鍛壓機(jī)械的錘頭等對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得制件的成形加工方法。通過鍛壓可以得到比較緊實(shí)、大致形狀的樣件，可以用來代替CNC粗銑。
圖：鍛壓機(jī)
3.切水口
鍛壓過程由于結(jié)構(gòu)力學(xué)強(qiáng)度等的考慮，會(huì)產(chǎn)生一些水口，需要用CNC銑去水口，方便后續(xù)加工。
工序二：噴砂
4.噴砂
噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料，利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。噴砂主要可以除去手機(jī)中框的毛刺和粗化表面。
圖：噴砂機(jī)
5.整形
由于噴砂會(huì)使手機(jī)中框溫度升高，一定程度上可能會(huì)使其發(fā)生微小變形。采用整形機(jī)可以改善手機(jī)中框的平面度。
圖：整形機(jī)
工序三：CNC
6.鉆孔攻牙
鉆孔攻牙既是給手機(jī)中框鉆孔并鉆出內(nèi)螺紋。
圖：高速鉆孔攻牙機(jī)
7.清洗除油
為了方便后序加工，將手機(jī)中框浸漬在堿液中，除去表面的油漬。
圖：清洗除油，來源于東明化工
8.CNC加工
通過精密CNC加工中心，將多余的料銑掉。此時(shí)的中框和成品相差就不是很大了。
圖：手機(jī)外殼CNC精銑，艾邦高分子拍攝
工序四：納米注塑
9.切斷連接橋
為了避免金屬框產(chǎn)生閉合電路阻止信號(hào)傳輸，需要將某些部分切斷，并為下一步納米注塑做準(zhǔn)備。
圖：共有四個(gè)位置需要切斷
10.納米注塑
納米注塑是金屬與塑料以納米技術(shù)結(jié)合的工法。先將金屬表面經(jīng)過納米化處理后，塑料直接射出成型在金屬表面，讓金屬與塑料可以一體成形。
圖：納米注塑
11.CNC周邊及側(cè)孔
納米注塑后會(huì)有部分塑料水口，需要CNC去除，從而保證側(cè)孔等部位能滿足正常的使用。
圖：CNC周邊和側(cè)孔
工序五：陽極氧化
12.表面預(yù)處理及陽極氧化
陽極氧化是通過鋁表面形成規(guī)整的氧化鋁納米孔，再將顏料放進(jìn)孔內(nèi)，封孔處理即得到色彩多樣的手機(jī)中框。
圖：陽極氧化線
工序六：后處理
13.C角高光
為了使手機(jī)具有良好的手感，常常對手機(jī)中框進(jìn)行C角和高光處理（中框外部整體C膠處理，再對接近前后板處進(jìn)行高光倒角處理）。
圖：C角高光
14.鐳雕
為了使中板具有更多的功能，可以采用激光鐳雕技術(shù)。
圖：激光手機(jī)外殼打標(biāo)機(jī)
本文參考《鋁合金手機(jī)殼之加工》，作者：劉兵，授權(quán)轉(zhuǎn)發(fā)
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