眾所周知，SEBS通過與聚丙烯、環烷油或氫化環烷油、白油等混合可生產邵氏硬度在A0-95的彈性體，此類彈性體有優秀的表面質感和耐候抗老化性能，可廣泛用于軟接觸材料如手柄、文具、玩具、運動器材的握手、密封條、電線電纜、牙刷柄及其它包覆材料等。但是影響TPEs硬度（以SEBS為基材）的因素到底是什么？是通過控制什么因素來達到的？
圖 1左：TPE55A醫用管材 ；右：TPE0度料做的文胸
首先，我們先來看看，A0-A75硬度的一些常規配方。再來討論，影響TPEs硬度的因素。
表 1邵氏硬度0A-75A配方（表中充油比皆為大約數）
1.邵氏A0度的果凍蠟配方 |
YH—502：8份，液體石蠟：5份，白油：87份，抗氧劑：1份（充油比1:11） |
將上述原料加入反應釜中于180℃溫度下攪拌20分鐘即可，對于一些需要一定拉伸強度的邵氏A0度膠可將YH—502換成YH—503即可。如需提高硬度可視實際情況加入適當比例的YH—502、YH—503。 |
2.邵氏A10度彈性體配方 |
YH—503或YH—601、602：25份，PP：5份，白油：70份：抗氧劑 1份；將上述物料經高速捏合機充油混勻，再加入雙螺桿擠出機（L/D≥32）于190-230℃之間造粒即可。（充油比1:3） |
3.邵氏A20度彈性體 |
YH—602：50份，白油：50份；此配方彈性、扯斷強度、拉伸強度大，回彈性好，尤其是壓縮變形低，適用于抗震彈性材料。（充油比1:1） |
4.邵氏A55度彈性體 |
YH—602：500份，PP：100份，抗氧劑：1份，白油 350份 此配方特點透明、變形小，可用于醫用管材。（充油比7:5） |
5.邵氏A65度彈性體 |
YH—601：350份，PP：200份，白油：450份，抗氧劑：1%此配方回彈性好，100%定伸3.0MPa，拉伸強度9.2 MPa，伸長率>500%，可用于密封條。 |
6.邵氏A75度彈性體 |
YH—503：350份，PP：250份，白油：500份此配方彈性體300%定伸5.2MPa、伸長率470%，可用于包覆材料。 |
從配方中我們可以看出，能影響TPEs彈性體的硬度的四大因素：1. 充油比；2.PP樹脂含量；3.填充物含量等；4.SEBS原料等
1. 充油比（最主要的因素）
充油量是影響TPEs彈性體硬度的主要因素。充油量越多，硬度越低，根據研究表面，充油量與彈性體的比例關系。（僅供參考）當然，不同的油，對于TPEs的硬度也不一樣，這這里便不做討論范圍。比如說，石蠟基油比環烷基油降低硬度更多（同一條件下），增塑效果更好。
表 2SEBS充油量與硬度的關系
類型 | 充油比 | 硬度A |
SEBS:油 | 2:1 | 25 |
SEBS:油 | 1:1 | 20 |
SEBS:油 | 1:1.5 | 15 |
SEBS:油 | 1:2 | 10 |
SEBS:油 | 1:3 | 5 |
SEBS:油 | 1:3.5 | 1 |
SEBS:油 | 1:4 | 0.1 |
SEBS:油 | 1:4.5 | 0 |
圖 2白油
2. PP含量（次要因素）
PP含量越高，彈性體的硬度也越高。PP作為塑料具有一定的剛性，并且粘度較小，隨著含量的增加，PP本身的性能就展現出來了，SEBS的性能被弱化。因此，隨著PP含量的增加，TPEs彈性體的硬度提高。
圖 3PP含量對彈性體硬度的影響
3. 填充物的含量
除了充油量與PP含量，無機填充物的含量，對于TPEs彈性體硬度也存在一定的影響。如：隨著輕鈣含量的增加，硬度也逐漸增大。
表 3輕鈣含量對SEBS彈性體硬度的影響
輕鈣(份) | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
300%定伸應力，MPa | 0.5 | 0.5 | 0.8 | 0.8 | 1.1 |
拉伸強度，MPa | 1.2 | 1.0 | 0.9 | 0.9 | 0.7 |
伸長率，% | 592 | 545 | 506 | 459 | 439 |
永久變形，% | 8 | 8 | 8 | 8 | 4 |
硬度(邵A) | 24 | 25 | 30 | 33 | 35 |
圖：彈性體專用粉碎機，生產能力700kg/h，來源于三創塑膠機械有限公司
4. SEBS中S組分的含量（影響最?。?/strong>
圖 4 SEBS的分子結構
苯乙烯為SEBS硬段，具有較強的剛性，對于SEBS的性能有最重要的影響。隨著S段含量的提高，彈性體的硬度、強度都會提高，但彈性會下降。
對于實際生產過程中TPEs硬度的控制，應該根據實際情況來把控，文章中的內容，只是從理論的角度去說明，硬度的把控方向，僅供參考！
文章內容來源于高分子論壇，艾邦高分子編輯整理
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