一、縮痕，也叫凹痕？
縮痕（Sink Mark）為制品表面的局部塌陷，也叫縮水、凹痕、塌坑、癟形、縮坑、沉降斑等。是指制件在壁厚處出現表面下凹的現象，常在加強筋、沉孔或內部格網處出現。收縮不成，則形成空洞。
案例圖片：
二、為何產生縮痕？
縮痕的產生主要是由于材料的收縮沒有被補償而引起的，而收縮率較大的結晶性塑料容易產生縮痕。保壓壓力、保壓時間、熔體溫度、冷卻速率等都對縮痕有較大的影響，其中保壓不充分是重要原因。
1.材料問題：材料收縮率過大
2.模具問題：
制品設置不合理，壁厚過大或均勻；
澆口太小或流道過窄過淺，熔體填充過程中過早冷卻；
模具冷卻不均勻
3.成型工藝
注射率不足且沒進行足夠的補縮；
注射速度過快，注射時間和保壓時間不足，保壓結束時澆口仍未固化；
熔體溫度過高，壁厚處、加強筋等容易產生縮痕
三、怎么解決和避免？
材料 | · 注塑前先根據原料商提供數據干燥原料； · 改換收縮率較小的塑料； · 在結晶型塑料中加入成核劑以加快結晶； |
模具設計 | · 增大主流道、分流道和澆口尺寸； · 檢查是否有充足的排氣位置； · 在筋位采用氣體輔助注塑； |
成型工藝 | · 選擇適當的注塑機和模具； · 切換材料時，把舊料完全從料筒中清洗干凈； · 提高注射速度使制品充滿并消除大部分收縮； · 改進排氣系統； · 降低熔體溫度,提高注塑壓力或注塑速度； · 增大背壓，螺桿注射結束后，前端留有一定緩沖，便于補料； |
制件設計 | · 避免制件存在過大的厚度差異，導致收縮量差異太大引起縮痕；必須差異大時，盡量使尺寸過渡平緩 |
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部分內容參考百度文庫＆《注塑產品缺陷機理及解決方案100例》
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