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聚碳酸酯的應用開發是向高復合、高功能、專用化、系列化方向發展。為了提高PC的應用范圍，所以一般要對其進行改性。改性聚碳酸酯的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等。通過改性，PC已經廣泛應用于電子電器、汽車配件、薄壁制品、醫療、等領域。而本文就側重為大家從手機外殼到辦公用品看聚碳酸酯PC的4大改性應用方向.
目錄
一、增韌PC
1.通用級增韌PC
2.高流動性增韌PC
二、阻燃PC
三、玻纖增強PC
四、PC/ABS合金
1.通用級PC/ABS
2.高抗沖PC/ABS
3.阻燃PC/ABS
一、增韌PC
增韌PC主要分為普通級增韌PC和高流動性增韌PC，普通級增韌PC材料可應用于薄壁制品，汽車配件、手機等電子電器產品；而高流動性PC則可用于超薄壁制件，如平板后蓋（0.4mm）。
1.通用級增韌PC
具有良好的耐沖擊性能、沖擊性能可調節、成型收縮率小，尺寸穩定良好的耐候性，低溫沖擊較高、可噴涂，故可用于手機外殼、薄壁制品、汽車配件等電子電器產品。
圖1 通用級PC材料應用于手機外殼
2.高流動性增韌PC
擁有韌性好，使用溫度廣泛、可噴涂，耐應力開裂，噴油良率高、高流動，適合點交口注塑等特點，主要用于超薄壁制品、汽車配件等。
圖2 高流動性PC應用于0.4mm厚的平板后蓋
二、阻燃PC
阻燃聚碳酸酯具有優良的力學性能，高的熱變形溫度，高的介電強度、電絕緣性好，并且有良好的阻燃效果。所以可以廣泛應用于高端充電器、燈頭、開關面板等產品。
阻燃PC材料的主要特點：
阻燃性能：達到UL94V0/1.5mm；
落球沖擊：通過1.3m/500g鋼球自由落體裝撞擊;
超聲焊接：焊接可通過自由跌落測試;
環保性能：可達到ROHS、無鹵、Reach等行業法規;
高耐熱性能：熱變形溫度(1.82MPa/3.20mm)達到127℃
圖3 阻燃PC材料用于于充電器外殼、開關面板等電子產品
三、玻纖增強PC
玻纖增強PC材料常見的有PC+10%和PC+20%，前者主要應用于手機中框；后者主要應用于手機中框、平板電腦、不加鋼嵌件等。
1.PC+10%GF材料的特點
優良的沖擊性能、韌性良好
耐熱性優良、不易發生熱變形、
表面浮纖少，玻纖分布均勻
噴涂性能良好、噴油不良率低等
圖4 PC+10%GF材料應用于手機中框
2.PC+20%GF材料的特點
流動性好、高剛性、
浮纖少、耐化學性好
噴油率不良低。
圖5 PC+20%GF材料應用于手機中框
四、PC/ABS合金
PC/ABS合金是最常見的PC改性，通過改性提高樹脂的彎曲模量，耐熱性，電鍍性能等。PC/ABS改性品種主要可以分為：
通用級ABS/PC、
高抗沖PC/ABS
阻燃PC/ABS（通用級、高光澤、填充增強及高耐熱）
1.通用級PC/ABS
擁有高抗沖性能,優異的韌性；熔接線強度高；耐化學性好，耐熱性能好；高流動性，易加工成型等特點，可用于手機外殼等薄壁制品。
圖6 通用級PC/ABS應用于手機外殼等薄壁制品
2.高抗沖PC/ABS
具有極好的抗沖性能及韌性，可用于頭盔、體用用品等
圖7 高抗沖PC/ABS應用于頭盔（保護）
3.阻燃PC/ABS合金
A、通用級阻燃PC/ABS
具有良好的流動性能、加工性能好、無鹵阻燃、符合ROHS的環保要求；防火性能良好；性能比較均衡、達UL94V0/1.5mm等特點，所以可用于電腦、打印機、投影儀等設備外殼。
圖8 通用級PC/ABS材料應用于電腦外殼、打印機外殼、投影儀等辦公設備外殼
B、高光澤阻燃PC/ABS
具有優良的阻燃效果，并且具有良好的表面光澤效果。
圖9 應用于電器高光外殼、充電器等電子產品
C、填充增強阻燃PC/ABS
采用滑石粉作為增強材料，為無鹵阻燃，材料強度高，模量高，翹曲低，硬度高，耐磨，耐刮傷，主要應用于筆記本電腦機身、平板電腦外殼等。
圖10 填充增強阻燃PC/ABS應用于筆記本機身、電子產品外殼
D、高耐熱阻燃PC/ABS
高耐熱阻燃PC/ABS擁有良好的流動性、高耐溫、高抗沖、無鹵阻燃等特點，主要用于移動電源、排插等。
圖11 高耐熱阻燃PC/ABS應用于移動電源、排插等設備外殼
PC作為五大工程塑料之一，通過改性如：增韌、阻燃、增強及合金大大提高了它的應用范圍，憑借其優異的綜合性能，廣泛應用于手機外殼、手機中框、電子電器設備、辦公設備、汽車配件等方面。相信隨著技術的發展，PC的性能將越來越優異，應用領域也將會越來越廣。
文章內容源于聚賽龍，艾邦高分子整理編輯
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