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昨天遇到有一做復合吸盤的客戶，打電話聯系到筆者，說之前用別家的TPE,TPR料，最近做出來的產品容易出現龜裂。該復合吸盤采用軟硬兩種TPE料復合粘合在一起，硬度高一些的部分沒問題，硬度較低（大概10A）的部分，表面出現很多細小的裂口（龜裂）。
筆者看了下樣板，雖然筆者不是做技術研發的，但憑借行業經驗，筆者認為一是天氣原因，二是材料強度不夠，綜合導致的制品裂口。詳細分析如下：
一．天氣原因
氣溫低，TPE材料（橡膠相）微觀結構分子排列會發生變化，分子的相對滑移變得困難，或者說拉伸性能會變得差。吸盤在使用過程中，受外力作用，較低硬度部分的TPE件發生拉伸，但因為氣溫低，拉伸性會變差，超過材料能承受的限度，從而導致制品斷裂（龜裂）。
圖：TPE材料，具有高彈性，高強度，高回彈性等特性（來源于安徽雄亞塑膠）
二.材料強度
上面有提到拉伸性能的問題，就是因為材料低溫抗拉伸變形性下降， 才導致的制品龜裂。那如果能采用低溫下仍能保持拉伸性能的基體材料，則將解決該問題。
綜上所述，該吸盤產品出現龜裂，外因是天氣變冷，而內因是材料分子排列發生變化，拉伸性變差。外因和內因的綜合作用，導致TPE吸盤出現裂口。
以上只是從吸盤制品龜裂之個案來分析TPE/TPR制品裂口的原因。
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三、其他原因
實際上，TPE/TPR制品龜裂，還有其他一些原因，要根據材料特性及實際加工狀況來具體分析：
1.SBS基材的TPR耐老化性差，容易發生老化龜裂；
解決辦法：建議換SEBS基材TPE。
2.SBS基材的TPR鞋材，在刷膠水過程中，如果出現裂口（龜裂），則可能是膠水腐蝕所致；
解決辦法：應注意膠水盡量不要刷太多,不要凝結在一塊。
3.一些低硬度尺寸較厚的TPE制品，可能因注塑過程保壓不夠，發生應力收縮，嚴重時會出現龜裂現象。
解決辦法：應加強成型保壓，消除應力收縮。
圖：彈性體專用粉碎機，生產能力700kg/h，來源于三創塑膠機械有限公司
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文章來源：捷佳TPE的博客
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