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透氣膜是一種環(huán)保型透氣（汽）隔水（液、菌、塵）的功能性材料。微孔型透氣膜的出現(xiàn)已有二十多年的歷史，近10年得到迅速發(fā)展。中國在技術(shù)、市場及應(yīng)用等方面均處在初級階段。
聚烯烴類透氣膜，它是通過將惰性填料加入PE或PP載體中，經(jīng)制膜、拉伸而制得。用于個(gè)人衛(wèi)生護(hù)理用品，透氣膜是普通隔水膜的升級換代產(chǎn)品。透氣膜與普通膜不能作簡單的替換，最終產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理與否對透氣膜的透氣效果體現(xiàn)至關(guān)重要！
一、透氣膜的透氣原理
所謂的透氣性薄膜，是通過聚烯烴原料中均勻加入混入一種功能性無機(jī)物產(chǎn)品，使制品在成膜過程中因高倍拉伸而產(chǎn)生氣孔，從而具備透氣、導(dǎo)濕功能；透氣膜的功能簡言之：隔水、透氣（濕氣），以最常用的PE為載體的透氣膜為例。
1. 透氣的原理
原理很簡單：無機(jī)物+拉伸=微孔，實(shí)際上操作是很講究的，只有尺寸合適，分布均勻的微孔才有效如圖1所示：
圖1：透氣薄膜的有效孔徑
如下圖2、3拉伸不足及孔徑過小、拉伸不足及無孔徑，不良的拉伸和尺寸不足的微孔只能是廢品。
圖2：透氣薄膜孔徑對比圖
2. 透氣膜基本成膜原理
透氣膜成膜原理：PE+CaCO3（母粒） --- 成膜 --- 拉伸 --- 透氣膜
PE透氣膜是在LDPE/LLDPE聚乙烯樹脂載體中，添加50%左右的特種碳酸鈣進(jìn)行共混，經(jīng)擠出成膜后定向拉伸一定倍率而成。由于聚乙烯樹脂為熱塑性塑性材料，可在一定條件下進(jìn)行拉伸和結(jié)晶，拉伸時(shí)聚合物與碳酸鈣顆粒之間發(fā)生界面剝離，碳酸鈣顆粒周圍就形成了相互連通的蜿蜒曲折的孔隙或通道，正是這些孔隙和通道賦予了薄膜的透氣（濕）功能，從而溝通了薄膜兩面的環(huán)境。
3. 透氣膜的作用機(jī)理
當(dāng)薄膜一側(cè)的水蒸氣濃度在大于薄膜另一側(cè)的環(huán)境時(shí)，形成了一種濕度梯度壓力差。這就提供了氣(汽)體對流的基本條件，由于對流的形成從而使得薄膜兩側(cè)的濕度環(huán)境趨于了相對的平衡。
透氣膜作為隔水膜使用，對液體有阻隔效果，因?yàn)楸∧ぶ写嬖诘脑S多通路，它所形成的曲折通道“長徑比”（L/D）值很大，可理解為毛細(xì)管。所以，在同一液體(如水)、相同壓力情況下，只要毛細(xì)管的液柱高度小于毛細(xì)管的長度,就可保證液體不會(huì)漏出。
因此薄膜的隔水性直接取決于透氣膜的孔隙大小和通路長度。這種性能通常上可用耐水壓(ΔP)來衡量,當(dāng)水壓超過微孔膜所能承受的耐水壓值時(shí)，水就會(huì)漏出。
根據(jù)以上毛細(xì)管原理,微孔膜微孔的耐水壓可用毛細(xì)浸透壓ΔP來置換，此時(shí)可用下式表示：
ΔP＝2σcosα/d
其中：
ΔP—浸透壓(Pa)
σ—表面張力(N/m)
α—接觸角(度)
d—毛細(xì)管直徑
由此可見，可以通過設(shè)計(jì)不同的微孔直徑和薄膜厚度來滿足耐水壓值要求（安全要求）；顯然，亦可通過改變薄膜的微孔直徑和微孔密度來實(shí)現(xiàn)WVTR的要求。
注：對于個(gè)人衛(wèi)生護(hù)理用品中所使用的透氣膜，必須遵循在確保安全性(ΔP值)的前提下,提高薄膜的透氣性能的原則。
圖3：透氣性薄膜應(yīng)用于紙尿褲
二、透氣膜的生產(chǎn)技術(shù)原則
微孔型透氣膜的制造按制膜工藝的不同可分為吹膜法和流延法；按拉伸工藝的不同可分為單向拉伸法、雙向拉伸法及局部拉伸法等。與普通PE流延壓紋膜相比，透氣膜的制造具有更高的技術(shù)要求。生產(chǎn)過程中，以下方面要特別予以重視：
1）原料的選擇
樹脂的選擇
硬挺性透氣膜——密度高聚乙烯；柔軟性透氣膜——密度低聚乙烯；高拉伸透氣膜——高強(qiáng)度聚乙烯；印刷（套色、定位切）——強(qiáng)度高聚乙烯
碳酸鈣的選擇
碳酸鈣的表面處理：流動(dòng)性、擠出穩(wěn)定性、模口結(jié)焦、針孔、薄膜力學(xué)性能等
碳酸鈣粒徑的選擇：拉伸性能、透濕率、均勻性、加工性
原料的選擇直接影響透氣膜的可加工性（如結(jié)焦時(shí)間、擠出穩(wěn)定性、薄型膜材的可制作性及針孔缺陷等）及物性（如透氣率、耐水壓、熱穩(wěn)定性及機(jī)械性能等）。所以，適合客戶對薄膜的物性要求及與加工設(shè)備的匹配狀況，是選擇透氣料首先要考慮的；
2）除濕系統(tǒng)
原料的濕度偏高，是導(dǎo)致透氣膜出現(xiàn)孔洞及T膜結(jié)焦的主要原因，它會(huì)嚴(yán)重影響透氣膜生產(chǎn)效能和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，透氣膜的生產(chǎn)不僅要對原料進(jìn)行除濕（＜250ppm），原料的輸送及飛邊回收等系統(tǒng)，都應(yīng)有嚴(yán)格的濕度控制要求；
3）擠出厚度控制
拉伸對擠出厚度的偏差有放大作用，所以，擠出厚度的控制，是確保最終產(chǎn)品厚度均勻性的前提；
4）拉伸控制
透氣膜的制造有2個(gè)必要條件，一是碳酸鈣，一個(gè)就是拉伸。所以，拉伸在透氣膜的制造過程中至關(guān)重要。拉伸溫度、拉伸比、拉伸速率及拉伸間隙是拉伸工藝的4要素，它的整體平衡，會(huì)對透氣膜的透氣率、機(jī)械性能、一致性及外觀產(chǎn)生很大影響；
5）熱處理
用熱處理的方法，回復(fù)和松弛拉伸后僵直的高分子鏈段，是提高透氣膜材料在后道工序及使用過程中穩(wěn)定性的必要手段。
三、透氣膜的檢測
1、水氣透過率WVTR：Water Vapor Transmit Rate
建議條件：
增重法---40℃.75%~90%濕度
減重法---40℃.50%~60%濕度
2、空氣通過率AP：Air Permeability ------sce/100cc
3、收縮率：%/80℃.15min
4、耐水壓：mm
四、使用透氣膜的原則
1、最終透氣效果的體現(xiàn)，透氣膜的固有特性是基礎(chǔ)，但個(gè)人衛(wèi)生護(hù)理用品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是關(guān)鍵；
2、作為隔水材料使用，透氣膜的安全性（隔水性）是前提，只有在確保安全性的前提下，才可談及透氣性；
3、“寬—比較寬大”、“薄--薄型、貼身”、“包—比較封閉”型結(jié)構(gòu)及相對較長時(shí)間使用（如尿褲、護(hù)墊等）的護(hù)理產(chǎn)品，使用透氣膜材料是必要的；
4、與普通PE壓紋膜相比，透氣膜有它固有的不足，所以，制品的設(shè)計(jì)要善于規(guī)避缺憾，發(fā)揮特長。如，透氣膜的橫向強(qiáng)度（CD）較低、色彩比較單調(diào)、熱穩(wěn)定性差等等；
5、最終的透氣效果與透氣膜的實(shí)際透氣面積成正比。產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)要珍惜和保護(hù)有效的透氣面積；
6、最終產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要考慮小環(huán)境的對流；
7、透氣性產(chǎn)品在使用者身上的效能體現(xiàn)是有時(shí)滯的。
五、透氣膜的應(yīng)用
透氣薄膜用于紙尿褲、衛(wèi)生巾、醫(yī)療用床墊等，在歐美等國家一直有著穩(wěn)定的需求，而國內(nèi)的衛(wèi)材市場必將隨著功能性、舒適性的需求而走向成熟，對透氣薄膜的需求空間必將越來越大。
圖4：透氣性薄膜應(yīng)用于衛(wèi)生巾
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