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東明化工有限公司 霍浩先生
圖：第二屆納米注塑會議（昆山）現場情況
在由艾邦高分子聯手富士康舉辦的第二屆納米注塑會議（昆山）中，東明化工有限公司的霍浩先生分享了《金屬塑膠分離-納米注塑成型不良品解決方案》。主要內容如下：
圖：納米注塑手機中框
大家都知悉，在注塑前鋁合金經過一系列成型階段，單價成本高，如果因成型不良或結合力不佳而報廢產品，則浪費嚴重，非常可惜！如果能回收NMT注射失敗金屬件，再次進行納米注塑成型，對企業來講，能大幅度節省成本。
一、哪些情況易產生納米注塑不良品？
在生產過程中，哪里容易產生納米注塑不良品呢？一般情況下，有以下5種情況最易產生不良品：
1、新項目調模、試產過程；
2、注塑機臺、模具出現異常，導致注膠不良；
3、塑膠原料性能出現變化；
4、T處理失敗，或者周轉過程異常導致注塑失敗；
5、生產過程中出現壓傷、損壞等。
二、納米注塑產品脫膠有什么難點？
圖：納米注塑金屬和塑料連接部位微觀圖，白色為金屬，黑色為塑料，塑料難以脫離金屬表面
圖：我們希望處理后得到這種效果，納米孔洞中的塑料被徹底除去
納米注塑產品的納米孔洞是金屬+塑料一體化的必要條件，納米孔洞也成了金屬件脫膠的最難的地方，塑膠一旦進入了納米孔洞就極難脫除。通過總結，主要有4大難點：
1、徹底清除納米孔內的塑膠料，否則鋁合金件不可再進行納米注塑；
2、脫膠過程中對鋁合金外觀、尺寸、材料品質無影響；
3、工藝復雜，現場操作嚴格，脫膠良率低；
4、脫膠周期長，能耗大。
故東明化工的脫膠技術主要包括兩個原理：塑料溶解和滲透進入微細孔。
原理一：塑料溶解
采用化學溶劑對樹脂進行溶解，使得樹脂進入溶劑體系，實現塑料和鋁合金分離，同時溶劑對鋁合金無影響破壞。
原理二：滲透進入微細孔
在滲透劑的作用下，藥劑隨樹脂孔洞進入微細孔洞中，溶解微細孔洞中樹脂，使得孔洞中的塑料體系破壞，清除孔洞內物質。
三、納米注塑產品脫膠流程是怎樣的？
圖：納米注塑產品脫膠流程，其中滲透處理和特處理是關鍵工藝
圖：納米注塑產品脫膠過程，微觀效果變化
納米注塑產品脫膠流程主要包括12個步驟，其中滲透處理和特處理是關鍵工藝。在處理過程中，金屬表面效果經歷了四種狀態（如上圖所示），分別是：
1.去除了金屬表面的大部分塑膠
2．除去了金屬表面微細孔中的大部分塑膠
3．除去金屬表面微細孔中的殘膠
4．金屬表面微細孔中的塑膠完全清除
下面我們具體看看比較重要6個工藝：
脫膠處理
通過強溶劑作用，溶解脫去部件上的塑膠（PPS、PBT)。
浸漬處理
通過強溶劑作用，溶解鋁合金表面的塑膠。
滲透處理
通過強溶劑和滲透劑作用，溶解脫處鋁合金微細孔洞內的塑膠。
特處理
通過特處理作用，徹底清除微細孔洞內的塑料、玻纖、無機粉末。
超聲波熱水洗
通過超聲熱水洗作用，除去鋁合金表面的藥劑。
HK處理
在鋁合金表面重新制造微細孔洞，鋁合金可以重新注塑成產品。
圖：脫膠前、脫膠后、HK處理后效果對比
圖：產品結合面整個面有殘膠，殘膠分布均勻，證明脫膠后的鋁合金可以獲得良好的HK處理效果。
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