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【案例】雙色注塑教程:工藝、模具、選材全方位剖析

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導(dǎo)語:現(xiàn)在消費(fèi)產(chǎn)品款式千變?nèi)f化,既要外型美觀、設(shè)計(jì)精巧,也要迅速配合市場(chǎng)需求。設(shè)計(jì)師一般因消費(fèi)產(chǎn)品不同的用途,在不同的部位上,采用不同的物料,以應(yīng)付特定環(huán)境的需要,達(dá)到延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命、增加美觀及實(shí)用性的目的。這種實(shí)用性的設(shè)計(jì)要求無疑將導(dǎo)致生產(chǎn)技術(shù)也隨之復(fù)雜化,雙物料注塑(雙色注塑)工藝就是應(yīng)這一潮流而生的。先來看三組視頻:


【視頻1:牙刷】 建議在wifi環(huán)境下觀看,土豪請(qǐng)隨意哦


【視頻2:杯子】


【視頻3:箱包腳輪】



一、什么是雙色注塑?

所謂雙色注塑成型,是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出現(xiàn)兩種不同的顏色,并能使塑件呈現(xiàn)有規(guī)則的圖案或無規(guī)則的云紋狀花色,以提高塑件的實(shí)用性和美觀性。


1.必要條件

雙色注塑的配對(duì)材料必須滿足兩個(gè)基本兼容條件,粘合相容和注塑加工過程相容。此外,還必須滿足以下要求:

  • 射出單元,平行同向、平行對(duì)向、水平及垂直L型、Y型同向單缸射出結(jié)構(gòu);

  • 混合射嘴,花紋、波浪、流痕、漸層、夾層等特殊射嘴;

  • 夾模,標(biāo)準(zhǔn)型、垂直轉(zhuǎn)盤式、水平轉(zhuǎn)盤式、轉(zhuǎn)軸式、機(jī)械手轉(zhuǎn)動(dòng)式等機(jī)構(gòu);

  • 加料,除標(biāo)準(zhǔn)油壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)外,還有ESD(ElectricScrewDrive)電動(dòng)加料結(jié)構(gòu);

  • 油路,有ACC蓄壓高速射出及閉回路設(shè)計(jì)。

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2.優(yōu)勢(shì)

比起傳統(tǒng)射出成型,雙料共射射出成型制程有如下的優(yōu)點(diǎn):

  • 核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力;

  • 從環(huán)保的考慮,核心料可以使用回收的二次料;

  • 根據(jù)不同的使用特性,如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料,核心料使用硬質(zhì)料或者核心料可以使用發(fā)泡塑料來降低重量;

  • 可以利用較低質(zhì)量的核心料以降低成本;

  • 皮層料或核心料可使用價(jià)格昂貴且具特殊表面性質(zhì),如防電磁波干擾、高電導(dǎo)性等材料以增加產(chǎn)品性能;

  • 適當(dāng)?shù)钠恿虾秃诵牧吓浜峡梢詼p少成型品殘余應(yīng)力、增加機(jī)械強(qiáng)度或產(chǎn)品表面性質(zhì);

  • 產(chǎn)生如大理石紋路的產(chǎn)品。


二、模具與注塑工藝

(1)雙色注塑模具的特點(diǎn)

雙色模具:兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑,分兩次成型,但是,產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機(jī)。主要有以下特點(diǎn):

  • 動(dòng)模是一樣的,注塑過程是旋轉(zhuǎn)、需要交換的,所以必須是一模一樣的。(有特例,成型時(shí)候型腔可以不一樣)

  • 模具的第一射的流道注塑完成后,是不能留在模具上的,最好是熱澆道,不然也是可以用機(jī)械手抓取的,最差的也是潛伏類澆口,可以自動(dòng)脫落,否則會(huì)澆口在上面第二射沒法闔上模具。

  • 產(chǎn)品兩次射出,產(chǎn)品開模后,第一射必須留在動(dòng)模側(cè),就一般情況而言,一般都是選擇將兩射的產(chǎn)品都是留在動(dòng)模側(cè)的,所以模具需要開閉器、拉桿等實(shí)現(xiàn)順序開模,先拉開定模側(cè),在定模側(cè)需要加頂出機(jī)構(gòu)。

  • 兩組冷卻系統(tǒng),因?yàn)殡p射注塑的要求兩種材料不一樣,原則上要求第一射的材料的溫度比第二射高出60度,而且模具的模溫不一樣,故需配備兩套冷卻系統(tǒng)。回復(fù)【注塑】,查看更多


(2)雙色注塑工藝簡(jiǎn)介

【案例】雙色注塑教程:工藝、模具、選材全方位剖析

  • 旋轉(zhuǎn)型芯注塑過程:

成型中先用一種樹脂在型腔1中注塑第一部件,然后將模具回轉(zhuǎn)180°,在型腔1中注塑制件的第一部件到第二個(gè)較大的型腔2中,再注塑另一種樹脂到該部件上;同時(shí)在型腔中注塑第二個(gè)制品的第一個(gè)部件,依次循環(huán)。


(3)工藝特點(diǎn)

雙色模具目前市場(chǎng)上日益盛行,這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮,易于換顏色而可以不用噴涂,但造價(jià)昂貴,技術(shù)要求高。


(1)母模的兩個(gè)形狀是不同的,分別成型1種產(chǎn)品,而公模的兩個(gè)形狀完全一樣。

(2)模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180度后,必須吻合。設(shè)計(jì)時(shí)必須做這個(gè)檢查動(dòng)作,此點(diǎn)對(duì)模架定位加工要求較高。

(3)前模面板加A板的總厚度不能少于170mm,請(qǐng)仔細(xì)查看這種型號(hào)注塑機(jī)的其它參考數(shù)據(jù),比如,最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距離等。

(4)三板模的水口最好能設(shè)計(jì)成可以自動(dòng)脫模動(dòng)作,特別要注意軟膠水口的脫模動(dòng)作是否可行。

(5)在設(shè)計(jì)第二次注塑的母模時(shí),為了避免二次母模擦傷第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位,可以設(shè)計(jì)一部分避空。但是,必須慎重考慮每一處封膠位的強(qiáng)度,即:在注塑中,是否會(huì)有在大的注塑壓力下,塑膠發(fā)生變形,導(dǎo)致第二次注塑可能會(huì)有批鋒產(chǎn)生的可能。

(6)注塑時(shí),第一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大,以使它在第二次成型時(shí)能與另一個(gè)公模壓得更緊,以達(dá)到封膠的作用。

(7)注意:在第二次注塑時(shí),塑膠的流動(dòng)是否會(huì)沖動(dòng)第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品,使其膠位變形。如果有這個(gè)可能,一定要想辦法改善。

(8)在A、B板合模前,要注意前模滑塊或斜頂是否會(huì)先復(fù)位而壓壞產(chǎn)品。如此,必須想辦法使在A、B板先合模之后,前模的滑塊或斜頂才能復(fù)位。

(9)兩母模和公模的運(yùn)水布置盡量充分,并且均衡、一樣。

(10)99%的情況是,先注塑產(chǎn)品的硬膠部分,再注塑產(chǎn)品的軟膠部分,因?yàn)檐浤z易變形。


三、雙色注塑材料

【案例】雙色注塑教程:工藝、模具、選材全方位剖析

雙色模具制品一般以ABS、PC等硬塑料配合TPE軟塑料為主,適合制造餐具、工具手柄、表殼、電話機(jī)外殼及按鈕等制品。這使得生產(chǎn)企業(yè)在技術(shù)上必須注意三點(diǎn):兩類物料的融合性、產(chǎn)品的復(fù)雜性及注塑機(jī)的調(diào)校。例如,由于成本或應(yīng)用的關(guān)系,采用的物料之間可能沒有良好的粘合性,雙色模具注塑通常要在這方面進(jìn)行更多地調(diào)試工作。回復(fù)【注塑】,查看更多


四、雙色注塑的應(yīng)用

雙色注塑足以應(yīng)付愈來愈多樣化、高質(zhì)量、高附加價(jià)值的產(chǎn)品需求,已經(jīng)廣泛應(yīng)用到了電子產(chǎn)品,電動(dòng)工具,醫(yī)療產(chǎn)品,家電,玩具等等幾乎所有的塑膠領(lǐng)域。【案例】雙色注塑教程:工藝、模具、選材全方位剖析

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作者 ab

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