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圖：五顏六色的電纜線(xiàn)
PVC（聚氯乙烯）在電纜中主要起絕緣和外飾作用，PVC電纜料擠出效果直接會(huì)影響電纜的使用效果，也會(huì)影響客戶(hù)的購(gòu)買(mǎi)欲望。下面列舉了PVC電纜料擠出常見(jiàn)的六種問(wèn)題，簡(jiǎn)單但是很實(shí)用！
模具出口煙霧大，氣味強(qiáng)烈刺激并有劈啪聲；塑料表面有顆粒焦燒物；合逢處有連續(xù)氣泡。
什么原因？該如何改進(jìn)？
1.螺桿長(zhǎng)期使用，螺桿未清洗，積存燒焦物帶出；拆螺桿清洗徹底即可。回復(fù)“螺桿”查看更多相關(guān)文章
2.加溫時(shí)間太長(zhǎng)，塑料老化、焦燒；縮短加溫時(shí)間，檢查加溫系統(tǒng)是否有問(wèn)題，并及時(shí)檢修。
塑料表面有蛤蟆皮現(xiàn)象、表面發(fā)烏、并有微小裂紋或沒(méi)有塑化好的小顆粒。合逢處有一條明顯的痕跡。回復(fù)“PVC”查看更多文章
什么原因？該如何改進(jìn)？
1.溫度過(guò)低；適當(dāng)提高即可。
2.造粒時(shí)，塑料混合不均或塑料中有難以塑化的顆粒；模套可適當(dāng)配小些，提高出膠口的壓力。
3.螺桿和牽引速度太快，塑料沒(méi)有完全塑化；適當(dāng)放慢速度，延長(zhǎng)加溫和塑化時(shí)間，提高塑化效果。
4.材料問(wèn)題；換料。
圖：表面有色道的電纜
什么原因？該如何改進(jìn)？
1.難以塑化的樹(shù)脂在沒(méi)有塑化時(shí)擠出，造成表面有小晶點(diǎn)和顆粒，分布在表面四周；應(yīng)適當(dāng)提高溫度或降低牽引線(xiàn)速和螺桿轉(zhuǎn)速。回復(fù)“螺桿”或“模具”查看更多相關(guān)文章
2.加料時(shí)混入雜質(zhì)，表面有雜質(zhì)疙瘩；加料時(shí)應(yīng)嚴(yán)防雜質(zhì)混入，發(fā)現(xiàn)混進(jìn)雜質(zhì)應(yīng)立即清理機(jī)頭，把螺桿內(nèi)存膠排凈。
3.模套承線(xiàn)徑表面不光滑或有缺口，或有塑料分解物堆積在模口處，使表面有痕跡；選模時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查承線(xiàn)徑表面是否光滑，適當(dāng)降低模口溫度，發(fā)現(xiàn)堆積物在模口處應(yīng)立即清除。
4.纜芯太重，放線(xiàn)張力小，且冷卻不好時(shí)，塑料表面容易起皺；前者應(yīng)加大張力，后者應(yīng)降低牽引線(xiàn)速，保證冷卻時(shí)間。
圖：電纜表面疙瘩
什么原因？
由于螺桿和牽引不穩(wěn)，造成產(chǎn)品粗細(xì)不均，由于張力圈有問(wèn)題，容易產(chǎn)生竹節(jié)，模具過(guò)小，或纜芯外徑變化大，造成厚度波動(dòng)。
該如何改進(jìn)？
經(jīng)常檢查牽引、螺桿、和收放線(xiàn)張力裝置或速度，及時(shí)調(diào)整；選配模具要合適，防止倒膠；經(jīng)常監(jiān)視外徑的變化。
什么原因？該如何改進(jìn)？
1.溫控局部超高造成的；發(fā)現(xiàn)了應(yīng)及時(shí)調(diào)整并嚴(yán)加控制溫度。
2.塑料受潮或進(jìn)水引起的；發(fā)現(xiàn)了應(yīng)及時(shí)停用并排凈受潮料。
3.應(yīng)增加烘料裝置；料烘干后再用。
4.線(xiàn)芯受潮應(yīng)先預(yù)熱。回復(fù)“電纜”查看更多相關(guān)文章
圖：電纜合縫處
什么原因？該如何改進(jìn)？
1.溫度控制較低，塑化不良；嚴(yán)格按工藝控制溫度。
2.模具磨損；改制或淘汰磨損模具。
3.機(jī)頭溫度低，塑料合膠不好；適當(dāng)提高機(jī)頭溫度。
4.機(jī)身溫度過(guò)高，料的黏度小；適當(dāng)降低螺桿和牽引速度，延長(zhǎng)塑化時(shí)間。
5.擠出壓力不足，機(jī)頭內(nèi)塑膠不密實(shí)；增加過(guò)濾網(wǎng)，以增加壓力，提高塑化程度；加長(zhǎng)模具的承線(xiàn)徑，增加擠出壓力。回復(fù)“PVC”查看更多相關(guān)文章
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