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工業增塑劑是塑料助劑中產量最大的一種助劑，主要是的產品以DOP、BOP、DIBP和DIDP，我國已成為亞洲地區生產和消費增塑劑最大的國家。回復“助劑”查詢更多信息
一、增塑劑的概念
凡是能降低樹脂的熔融溫度，提高樹脂在熔融狀態下的流動性和制品柔軟性的材料都叫增塑劑。增塑劑加入高分子材料時，可在不改變其基本化學特性的情況下，降低其熔體黏度、玻璃化轉變溫度和彈性摸量，從而可改進其加工性，并提高制品的柔軟性和拉伸性能的物質
二、增塑劑的基本化學結構
1.由極性基團和非極性基團結合構成
例如：
三、增塑劑的增塑原理
1.高分子材料中對抗塑化作用的因素
1） 分子間力
2） 結晶性
由空間高有規則的高分子鏈構成的高分子材料在適當條件下可以發生局部結晶，而結晶區比無定型區穩定，自由空間更小，更難塑化，簡而言之，就是要使高分子材料塑化，必須削弱其分子間力，并破壞結晶區。回復“助劑”查詢更多信息
2.增塑劑的增塑原理
關于增塑劑的原理，行業內有多種理論觀點，如：潤滑理論、凝膠理論和自由體積理論，目前最普遍接受的提法是：高分子材料的增塑，是由于材料中高聚物分子鏈間聚集作用被削弱的結果。即增塑劑分子插入到聚合物分子鏈之間，削弱了聚合物分子鏈間的作用力，結果增加了聚合物分子鏈的移動性，降低了聚合物的結晶度，從而使聚合物塑性增加。
3.增塑劑的反增塑作用
當增塑劑的用量減少到一定程度后反而會引起高分子材料硬度增大、伸長率減小、沖擊強度降低的現象。一般認為，反增塑作用的原因在于少量增塑劑使高分子鏈易于移動，促進了不定形區定向并結晶。
四、增塑劑的分類
1.按引入方式可分為：內增塑劑和外增塑劑
內增塑劑——以共聚或接枝的方式引入高分子材料的增塑劑，也可稱“鍵合型增塑劑”，其優點是物理持久性高，但存在難實施、適用性小等缺點，故不常用。
外增塑劑——以添加的方式引入高分子材料的增塑劑，也可稱“添加型增塑劑”，其突出優點是便于靈活調整添加量而控制塑化程度，是常用的增塑劑，通常所說的增塑劑即指外增塑劑。回復“助劑”查詢更多信息
2.按相容性可分為主增塑劑和輔助增塑劑
主增塑劑——與基礎高分子材料(樹脂、生膠) 相容性較好，其分子不僅能進入高分子材料的不定型區，而且能插入結晶區，也稱“溶劑型增塑劑”，可單獨使用。輔助增塑劑——與基礎高分子材料(樹脂、生膠)相容性較差，其分子只能進入高分子材料的不定形區，而不能插入結晶區，只能與主增塑劑配合使用，不能單獨使用。
3.按適用性可分為通用型、高性能型和特殊增塑劑
通用型增塑劑(GP)——性價比合理、性能平衡性好因而適用性強的增塑劑。鄰苯二甲酸酯類增塑劑是典型的通用型增塑劑。高性能型增塑劑(PP)——能提供某一/某些特別優異性能的增塑劑，主要包括：
① 強溶劑型(PP-SS)增塑劑：能提供特別強的塑化性能，常用的主要是極性較強的特殊鄰苯二甲酸酯、高芳香環含量的非鄰苯二甲酸酯，如苯甲酸酯、磷酸三甲苯酯等。
②耐低溫型(PP-LT)增塑劑：能提供特別好耐等溫性能，也稱耐寒增塑劑，常用的主要是脂肪族二元酸酯類。
③低揮發型(PP-LV)增塑劑：具有特別低的揮發性，也稱耐熱增塑劑，常用的主要是偏苯三酸酯和聚酯類。
特殊型增塑劑——能提供某一/某些特殊性能的增塑劑，主要包括：
①低擴散型(SP-LD)增塑劑：具有特別低的擴散性，也稱耐久性增塑劑，常用的主要是聚酯類。
② 熱穩定型(SP-Stab)增塑劑：兼具PVC輔助熱穩定劑功能，常用的主要是環氧化合物類。
③ 阻燃型(SP-FR)增塑劑：兼具阻燃劑功能，常用的主要是磷酸酯和和鹵代烴類。
4.按化學結構可分為
① 苯二甲酸酯類：包括鄰、對、間苯二甲酸酯。
② 脂肪族二元酸酯類：包括己二酸酯、壬二酸酯、癸二酸酯等
③ 苯多酸酯類：包括偏苯三酸酯和均苯四酸酯。
④多元醇酯類：包括乙二醇等二元醇、丙三醇等三元醇及季戊四醇等四元醇的低級脂肪酸酯和苯甲酸酯。
⑤ 檸檬酸酯類：包括檸檬酸脂肪醇酯和乙酰檸檬酸脂肪醇酯。
⑥ 磷酸酯類：包括磷酸脂肪醇酯、磷酸酚酯、磷酸混合酯和含氯磷酸酯。
⑦ 聚酯類：二元酸與二元醇的縮聚物。
⑧ 環氧化合物：包括環氧化油、環氧脂肪酸酯等。
⑨其它：如氯代烴、苯甲酸單酯等
五、對增塑劑的要求
1.增塑劑效果要好
2.增塑劑與樹脂相容性要好，在樹脂中易于分散，不易揮發、不滲析、不萃取、不被溶脹或化學物質發生物理或化學作用
3.耐久性要好，能在樹脂中長期保存
4.與其他助劑在加工或使用條件下都不發生反應
5.耐熱耐光耐寒性要好，電絕緣性要好，不易燃燒，低毒或者無毒。
六、增塑劑的主要應用領域
增塑劑絕大部分用于生產各種軟質PVC制品，如薄膜、涼拖鞋、軟管、人造革、電纜料等。但也可用于幾種其它類型高分子材料，例如：① 聚偏二氯乙烯② 聚乙烯縮丁醛③聚乙酸乙烯④ 聚丙烯酸酯類⑤ 聚酰胺12和某些共聚聚酰胺⑥ 纖維素模塑混合物
七、增塑劑的安全性問題
注：2015年1月1日起，我國進口玩具檢驗標準《國家玩具安全技術規范》（GB6675-2014）新增規定，包括在化學性能方面將增加增塑劑的限制，在特定元素遷移主要技術變化中，增加部分試驗條件參數的參考建議等；在機械和物理性能方面，新增了玩具中定義和玩具中有些部件的技術要求；在燃燒性能方面，新增整體或部分為模壓面具要求等。從上述對標準的修訂可見，我國玩具標準安全正在逐漸完善，此舉應引起生產企業高度重視。回復“助劑”查詢更多信息
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