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常年混跡于塑料行業，不知道潤滑劑，是否說的過去？所以，小編便向各位大牛請教，最后，終于整理出這么一些“干貨”，便屁顛屁顛地拿來與大家分享。

首先，讓我們來了解下，潤滑劑存在的意義！回復“助劑”查詢更多信息

一、為什么要用潤滑劑？

我們都知道，塑料在加熱熔融成型的過程中，會受到機械力的推動和剪切力的攪動，塑料與塑料、塑料與機械會產生各種摩擦，摩擦就會產生熱量，而過大的摩擦會產生摩擦熱，使塑料心層溫度不能導出而發生燒焦、氣泡現象。

所以，在塑料加工過程中一般需要加入潤滑劑，來降低高聚物分子間的吸引力，從而提高其流動性，并降低制品表面的粘附性以及塑料互相粘連的作用。潤滑劑除了改善流動性外，還可以起熔融促進劑、防粘連劑和防靜電劑、爽滑劑等作用。

了解了它的存在的意義，我們便來看看它的分類與功能

二、它主要分為什么？有什么用？

潤滑劑主要有內潤滑劑和外潤滑劑兩大類

液體石蠟

1.內潤滑劑與外潤滑劑的主要作用

內潤滑劑的主要作用：是削弱高分子內部鏈段間的相互作用力，使高聚物分子間易于滑動，提高高聚物熔體的流動性，此類潤滑劑與高聚物分子有相容性，能夠均勻地分布在高聚物分子周圍，如，常見的加工助劑：硬脂酸

外潤滑劑的主要作用：是使制品表面光澤性好，制品易于脫模，防止制品表面發生粘連，它們與樹脂相容性差，不能均勻分散在樹脂分子周圍，不能分散在內部。外潤滑劑一般添加量不宜過多，過多容易使表面起霜或發粘。如，聚乙烯蠟

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聚乙烯蠟

2.內潤滑劑與外潤滑劑的主要功能

硬脂酸鈣

內潤滑劑的功能：主要是削弱大分子鏈間的吸引力，使分子鏈間易滑動，減少界面摩擦；使粉末樹脂平穩凝膠化；降低樹脂的熔融粘度，提高樹脂的流動性；提高生產能力，減少機械負荷。

芥酸酰胺

外潤滑劑的主要功能：是減少樹脂局部過熱而老化分解；提高塑料制品表面的光澤性；使制品易于脫模，防止制品同模具表面粘連。

硬脂酸鎂

對分類和功能都有一定了解的大家，必然也希望了解一些具體的潤滑劑以及應用范圍吧？所以，下面便做了3個表格，讓大家能一目了然。回復“助劑”查詢更多信息

三、潤滑劑的常用品種

表3-1 按潤滑劑化學結構的常用品種分類

表3-2 內、外潤滑劑的常用品種

表3-3 無毒潤滑劑的常用品種

注：均被美國FDA批準

那么了解了潤滑劑的分類、功能以及常見的品種，那什么才是最優的潤滑劑選擇呢？所以，最后便跟大家介紹一下，合適中的凸顯-----優異？

四、優異的潤滑劑？該如何選擇？

1）分散性要好，易于分散均勻；

2）與聚合物有適當的相容性。過大，會起到增塑，是塑料軟化；過小，會在表面起霜或起潮；

3）熱穩定性要好，在加工溫度下不揮發、不分解、不變色，不同其他組分發生反應；

4）無毒、無色、無味、不遷移；

5）價格低廉，易得。

以上，便是小編從大牛以及以前所看書籍中整理出來的關于潤滑劑的知識，有不足之處，希望大家多多指點。

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