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HIPS是1950年開始開發橡膠改性聚苯乙烯（即高抗沖擊聚苯乙烯，HIPS），主要是為了解決PS的沖擊脆性。通過將橡膠加入聚苯乙烯基材，可生產出具有不同性能的各種品級的高沖擊聚苯乙烯。近年來，已開發出各種特殊品級的HIPS，已有阻燃級、抗應力開裂級、高光澤度級、極高沖擊強度級、玻璃纖維增強級以及低殘留揮發分級等，它們在許多應用領域中已能與昂貴的工程樹脂相競爭。 抗沖擊聚苯乙烯突出的特性是易加工、尺寸穩定性優異、沖擊強度高并且有較高剛性。HIPS只是在耐熱性。氧滲透性、紫外光穩定性和耐油品性方面有一定限度。HIPS的性能與體系內橡膠相的含量有很大的關系。
HIPS是在PS的基礎上開發出來的。PS具有透明性好，硬度高，易于成型加工。但是其最易發生脆性斷裂，在使用上受到約束，為增加其使用性能改善其脆性斷裂在聚合時加入丁二烯橡膠增加其韌性，經過增韌后的HIPS沖擊韌性比PS提高四倍。根據添加的多少可分為，低沖擊性PS、中沖擊性PS、高沖擊行PS。但是橡膠類的加入使其表面光澤度降低。改性后提高了材料使用溫度，熱變形溫度為96℃，HIPS同樣屬于易燃型塑料，極限氧指數為17.8，燃燒時火焰呈橙黃色并伴有大量黑煙產生，燃燒特點軟化、起泡、燒焦，有特殊的苯乙烯單體味道產生。密度：,1.035 ~1.07 g/cm3 ASTM D7292熔融指數：3.5~15 g/10min ASTM D1505拉伸強度： 13.8~41.4 M/Pa ASTM D638彎曲強度： 13.8~55.1 M/Pa ASTM D790沖擊強度： >10 J/m （懸臂梁） ASTM D256
HIPS可用許多傳統的成型方法進行加工，如注塑成型、結構泡沫塑料成型、片材和薄膜擠塑、熱成型以及注坯吹塑成型等。HIPS樹脂吸收水分較慢，因此一般情況下不需干燥。有時材料表面的水分過多會被吸收，從而影響最終產品的外觀質量。在75℃下干燥2－3h就可去掉多余的水分。
薄膜、片材和型材的擠塑是HIPS用得最多的加工成型方法?？箾_擊聚苯乙烯的加工范圍很寬，因此它成為最容易熱成型的樹脂之一。一般使用普通的擠塑設備樹脂熔融溫度為205—255℃HIPS具有優異的熱穩定性和剪切穩定性，能夠接用多量的回收料，而不降低產品性能，在熱成型加工中的回收料使用量可高達60％。 注塑成型是僅次于擠塑的用得最多的加工成型方法。加工溫度200—260℃，但對于阻燃級HIPS，其加工溫度必須低于240℃，以防止添加劑產生降解反應。采用注塑成型方法加工的樹脂其熔體指數一般為 5．0～15．0 g／min。
HIPS的最大專一用途是作為包裝和一次性用品材料，特別是食品包裝材料和飲食餐具。主要應用包括日用包裝容器。自動售貨機用和分裝用杯、各種罩蓋、盤。碗等等。一次性用品如盤碟類、瓶蓋、安全剃刀、筆桿等也是HIPS消耗量大的一部分用途。
近年來，特種產品成為HIPS產品開發的重點。新開發的HIPS產品在某些應用領域可與工程樹脂競爭，有的比現用的產品質量要高得多，儀器儀表和消費電器是HIPS產品不斷增長的市場之一，包括小型儀表、冰箱內壁和內部零件、電視機外殼、空調部件、商業機器以及錄音錄相磁帶盒。特殊級別的HIPS樹脂在許多領域已取代了價高的工程塑料，一種超高抗沖擊強度，耐高溫的HIPS甚至已可用作汽車內飾部件。
來源：百度文庫
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