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改性塑料是應用涉及面廣、科技含量高、能創(chuàng)造巨大經(jīng)濟效益的一個塑料產(chǎn)業(yè)領域，而塑料改性技術更是幾乎深入到所有塑料制品的原材料與成型加工過程。
一.改性塑料增強原理
1、常見的塑料改性技術主要有：
（1）增強技術，包括纖維增強、自增強、分子增強；
（2）增韌技術；
（3）填充改性；
（4）共混與塑料合金技術；
（5）阻燃技術；
（6）納米復合技術；
（7）反應接枝改性；
（8）耐老化；
（9）功能化改性，包括導電、抗靜電、導熱和發(fā)光等；
（10）熱塑性彈性體技術。
2、增強塑料：
為了進一步改善塑料的力學性能，常在塑料中加入玻璃纖維(簡稱玻纖),滑石粉、云母、碳酸鈣、高嶺土、碳纖維等增強材料，以樹脂為母體及粘結(jié)劑而組成新型復合材料。
3、增強塑料采用的樹脂及材料：
4、增強原理：
增強材料具有較高的強度和模量。
樹脂具有優(yōu)良物理、化學(耐腐蝕、絕緣、耐輻照、耐瞬時高溫燒蝕等)和加工性能。
樹脂與增強材料復合后，增強材料可以起到增進樹脂的力學或其他性能，而樹脂對增強材料可以起到粘合和傳遞載荷的作用，使增強塑料具有優(yōu)良性能。
可以起到增量作用的粒狀材料有粘土、鈦白粉、砂、玻璃粉和木粉等；
可用作流變控制劑的有云母、石棉和硅膠等；
可以提高熱變形溫度的有云母和短玻璃纖維等；
無機物粒料的作用：提高制品的阻燃、耐熱和抗收縮性。
5、增強塑料的分類：
二.改性塑料增強原理常見配方
1.高性能玻璃纖維增強PP
配方組成：
均聚PP（F401） | 54% |
GF | 30% |
偶聯(lián)劑K-550 | 0.5% |
PP-g-MAH | 5% |
POE-g-MAH | 10% |
潤滑劑 | 0.5% |
加工條件：
（1）擠出造粒溫度180~230℃；螺桿轉(zhuǎn)速320r/min
（2）注塑成型溫度190~210℃
相關性能：
拉伸強度/MPa | 70 |
彎曲彈性模量/GPa | 1.5 |
熱變形溫度/℃ | 160 |
沖擊強度/(J/m) | 40 |
2.玻璃纖維增強PP
配方組成：
PP | 51% |
LDPE | 5% |
玻璃纖維（5mm） | 40% |
順丁烯二酸化PP | 4% |
相關性能：
拉伸強度/MPa | 97 |
彎曲彈性模量/GPa | 7.44 |
沖擊強度/(J/ m2) | 138.8 |
3.玻璃纖維增強PP
配方組成：
PP | 58% |
硅烷處理玻璃纖維 | 30% |
紙漿 | 6% |
不飽和羧酸改性聚烯烴 | 6% |
4.GF/液晶復合增強PP
配方組成：
PP | 70% |
TLCP | 5% |
GF | 30% |
注：GF長度＜4mm，用雙馬來酰亞胺處理，TLCP熱致溶液聚合物，對羥基苯甲酸（PHB）于PET的共聚酯（60/40）。
相關性能：拉伸強度51.3MPa；拉伸模量1.59GPa。
5.云母增強PP
配方組成（質(zhì)量份）：
PP | 100 |
硅烷偶聯(lián)劑 | 0.25 |
云母 | 30 |
相關性能：
拉伸強度/MPa | 50 |
彎曲強度/MPa | 82 |
洛氏硬度（R） | 106 |
熱變形溫度℃ | 128 |
產(chǎn)品翹曲變形/% | 1.2 |
6.短切玻纖增強PP
配方組成（質(zhì)量份）：
PP | 100 |
CaSt | 0.5 |
活化短切玻纖 | 30 |
抗氧劑1010 | 0.3 |
A-174偶聯(lián)劑 | 0.1 |
輔助抗氧劑DLTP | 0.5 |
相關性能：
拉伸強度/MPa | 37.32 |
彈性模量/MPa | 252.19 |
缺口沖擊強度/kJ/m2 | 8.15 |
無缺口沖擊強度/kJ/m2 | 29.55 |
熱變形溫度/℃ | 124.5 |
7.硅灰石纖維填充增強PP
PP | 100 |
CaSt | 0.5 |
硅灰石纖維 | 30 |
抗氧劑1010 | 0.3 |
KH-550 | 0.5~1 |
輔助抗氧劑DLTP | 0.3 |
相關性能：
拉伸強度/MPa | 28.54 |
彈性模量/MPa | 201.92 |
缺口沖擊強度/kJ/m2 | 8.32 |
無缺口沖擊強度/kJ/m2 | 32.10 |
熱變形溫度/℃ | 124.5 |
8.復合增強PP
配方組成（質(zhì)量份）：
PP（燕山石化1300） | 100 |
云母粉 | 15 |
玻璃纖維 | 25 |
硅烷偶聯(lián)劑 | 0.5~1 |
相關性能：
拉伸強度/MPa | 86.8 |
彎曲模量/MPa | 4200 |
缺口沖擊強度/kJ/m2 | 7.1 |
無缺口沖擊強度/kJ/m2 | 20.1 |
熱變形溫度/℃ | 124.5 |
9.玻璃纖維增強PVC
配方組成（質(zhì)量份）：
PVC | 100 |
硫醇基二丁烯 | 3 |
表面涂覆玻璃纖維 | 30 |
HSt | 0.5 |
加工條件：此述配方中各組分充分混合后，擠出成為制品。
相關性能：
彎曲強度/MPa | 113.7 |
熱變形溫度/℃ | 80.5 |
懸臂梁沖擊強度/kJ/m2 | 19.1 |
10.玻璃纖維增強PVC
配方組成：
PVC | 100 |
脂肪酸 | 1 |
二堿式硫酸鉛 | 3 |
CaSt | 0.3 |
脂肪酸酯 | 2 |
玻璃纖維（2~4mm） | 30 |
1.長玻璃纖維增強PA6
配方組成：
1# | 2# | |
PA6 | 67.8 | 63.9 |
PP-g-MA | - | 4 |
長玻璃纖維（10mm） | 32.2 | 32.1 |
相關性能
1# | 2# | |
拉伸強度/MPa | 208.4 | 208.6 |
彎曲強度/MPa | 269.5 | 249.0 |
沖擊強度/kJ/m2 | 63.4 | 68.7 |
缺口沖擊強度/kJ/m2 | 29.0 | 32.3 |
2.阻燃、抗靜電增強PA6
配方組成：
PA6 | 40~55 |
阻燃劑 | 15~25 |
增韌劑 | 5~8 |
抗靜電劑 | 5~8 |
玻璃纖維 | 25~30 |
3.抗靜電型玻璃纖維增強PA6葉輪
配方組成：
短玻纖增強PA6(含30%玻纖) | 94% |
短碳纖維 | 4.5% |
導電炭黑 | 0.5% |
4.阻燃型玻璃纖維增強PA6葉輪
配方組成：
短玻纖增強PA6(含30%玻纖) | 91% |
三聚氰胺 | 4% |
Sb2O3 | 5% |
5.透明玻璃纖維增強PC
PC | 100 |
聚乙二烯 | 13.7 |
切成束的玻璃纖維 | 49 |
硅烷偶聯(lián)劑 | 0.33 |
相關性能：
楊氏模量 | 6.95GPa |
彎曲模量 | 170MPa |
濁度 | 28% |
透光率 | 85% |
1.化工防腐管道用增強PF
配方組成：
環(huán)氧改性PF | 100 |
濕石棉 | 8 |
青石棉 | 152 |
2.環(huán)氧玻璃鋼（1）
環(huán)氧樹脂（E-44） | 100 |
乙二胺（65%） | 6~8 |
鄰苯二甲酸二丁酯 | 10~15 |
填料 | 30~40 |
亞磷酸三苯酯 | 5 |
丙酮（或無水乙醇） | 10~15 |
3.環(huán)氧玻璃鋼（2）
環(huán)氧樹脂（E-44） | 100 |
乙二胺（65%） | 6~8 |
鄰苯二甲酸二丁酯 | 10~15 |
填料 | 30~40 |
間苯二胺 | 15 |
丙酮（或無水乙醇） | 20~30 |
4.環(huán)氧酚醛玻璃鋼
配方組成：
環(huán)氧樹脂（E-44） | 80(70) |
酚醛樹脂（2130） | 20（30） |
聚酯樹脂（304） | 10 |
鄰苯二甲酸二丁酯 | 10 |
填料（巖粉、石墨粉、石英粉） | 20~30 |
間苯二胺 | 14~16 |
丙酮（或乙醇） | 10~15 |
5.環(huán)氧呋喃玻璃鋼
配方組成：
環(huán)氧樹脂（E-44） | 30 |
呋喃樹脂 | 70 |
亞磷酸三苯酯 | 10 |
鄰苯二甲酸二丁酯 | 10 |
填料（巖粉、石墨粉、石英粉） | 30 |
乙二胺 | 6~8 |
丙酮（或乙醇） | 10~15 |
加工條件：加熱固化，一般為80~90℃×4h
6.771號不飽和聚酯玻璃鋼
配方組成：
771號不飽和聚酯 | 100 |
萘酸鈷或環(huán)烷酸鈷 | 冬天3~4，夏天0.5~1 |
過氧化環(huán)己酮 | 1 |
7.高強度不飽和聚酯板
配方組成：
丙二醇/新戊二醇/間苯二甲酸/反丁烯二酸縮聚UP | 100 |
苯乙烯 | 43 |
PMMA | 29 |
ZnSt | 4 |
過氧化氫叔丁基 | 3 |
1,3-雙（過氧化叔基異丙基）苯 | 1.5 |
1.GF增強RJM-PU
配方組成：
碳化二亞胺改性的液化MDF | 63 |
PAPI | 10 |
封端聚醚二元醇 | 100 |
二月桂酸二丁基烯 | 0.25 |
丁二醇 | 20 |
玻璃纖維 | 30 |
2.玻璃纖維增強PVDC異型件組構(gòu)件
配方組成：
PVDC | 25 |
VC,VDC | 25 |
玻璃纖維 | 50 |
著色劑 | 12 |
3.UHMWPE/碳纖維復合材料
配方組成：
UHMWPE | 80% |
EVA | 3% |
碳纖維 | 12% |
炭黑 | 5% |
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