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星貝達（北京）化工材料有限公司 莊嚴 技術總監

熱塑性彈性體(TPE)由于兼顧塑料和橡膠的特性，被譽為“第三代合成橡膠”，廣泛應用于電子、汽車與交通、建筑、日用品、醫學用品等領域。TPE的種類很多，主要包括有：熱塑聚氨酯（TPU）、熱塑聚烯烴（TPO）、熱塑聚酯彈性體（TPEE）、熱塑聚酰胺彈性體（TPAE）、熱塑性硫化膠（TPV）和我們今天即將討論的SBC基的TPE（即PP+SBS或SEBS+油）的體系。

SBC基的TPE的阻燃技術相對于常規熱塑性塑料而言，更具有一定難度。主要原因有兩個方面：一是和組成結構有關，TPE中的SBC樹脂（SBS，SEBS）和塑化油的存在，均使得實現阻燃很難，二是和其應用特點有關，TPE阻燃產品主要集中應用在電線電纜、建筑和交通工具的密封件上，而這些應用領域，對于產品需要滿足一些特定的性能提出了要求（如：硬度、壓縮回彈、抗張強度、耐油等）。也就是說，阻燃TPE不僅需要實現高等級阻燃，而且即便是實現了阻燃，還需要滿足一些特定性能要求。這兩方面的需求導致阻燃TPE的開發工作具有一定的挑戰性。

本人根據近些年對阻燃劑及其應用特點的一點了解，集中對TPE的阻燃體系進行介紹，并提出一些發展趨勢的看法。

1、TPE阻燃體系的現狀

1.1、傳統的溴銻體系

1.2、無機氫氧化物體系

1.3、磷系阻燃體系

1.3.1、紅磷

1.3.2、有機磷酸酯類

1.3.3、次膦酸鹽和有機次膦酸鹽

1.4、膨脹型阻燃體系

1.4.1、基于APP的膨脹型阻燃體系

2、TPE阻燃體系的發展趨勢

2.2、選用阻燃協效劑，提高效能

2.2.1、有機硅系阻燃劑

2.2.2、無機納米協效劑

2.2.3、高分子成炭劑

2.3、引入官能接枝物，提高力學性能和阻燃效能

2.4、不同阻燃機理的阻燃劑復配使用

2.5、新結構的阻燃劑

3、結語

TPE阻燃技術隨著阻燃劑的發展，還會有新的方向和解決方案。我們需要緊跟新技術的發展，結合自身對阻燃體系的認識，開發出新的阻燃TPE來。

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