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注塑件使用大量的水口料制品變脆怎么辦？
通常水口料含量越大，ABS、HIPS、POM、GP、PP等常用硬質膠件的脆性會增大，抗拉強度也會下降。但有時為了降低成本，需要在生產某些不太重要的注塑件時加入大量的水口料，甚至用100%的水口料生產。因此，如果注塑件仍需要承受一定的拉力或抗沖擊時，必須采取必要的防脆措施才能使用大量的水口料進行生產。
在現行的生產條件下，在水口料中加入適量能與主體材料互相溶合的柔韌性材料是一個效為有效的防脆措施。通常在生產以下膠料時，按10至20% 的比例加入相容的柔韌性材料就已起到效好的改善效果。
1.在ABS水口料中加入PVC90度水口料。 |
2.GP、HIPS水口料中加入K料或橡膠水口料。 |
3.透明PP水口料中加入透明橡膠水口料. |
4.普通PP水口料中加入EVA料或柔韌性更好的PP水口料。 |
5.POM500P水口料中加入POM500T，甚至POM100ST水口料。 |
6.PVC90至100度水口料中加入PVC80度左右的水口料。 |
需要注意的是，在ABS料中加入PVC料后會引起模具和注塑件表面亞色。因此，表面要求光亮的ABS注塑件就不能加入PVC料來改善脆性。
背景知識：
什么是水口料，英文：Drainage opening material
水口：這是粵語習慣叫法，主要指產品外的澆口和流道的成型物，由于物性一致后來把不合格產品和水口打碎后通稱水口料。 回料：就是水口料的普通話叫法。
副牌：是相對正牌料而言的，正牌是指原廠有規格確認的合格料，而副牌就是指該規格下的次品，部分或全部指標不能達到規格檢驗標準。比如原料廠商生產過程中出現品質問題的料，在同一臺設備上不同牌號料轉產的時候的銜接料，開車和停車階段的不穩定料等等。
水口料也應視其生產時產品之用料好壞而定，如果用的全新料則可以用來生產深顏色的產品，最好是黑色，如果是用的回收料生產的話則只可生產質量要求比較低的產品；一般水口料加入的比例不宜太大25%左右為宜。
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水口料重復使用會使塑料性能降低，而使用熱流道系統沒有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低產品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時間內，注塑出比一般的注塑系統更好的產品。對于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優勢，而且能用較小機型生產出較大產品。（來自：黃榮生的注塑博客）
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