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國內七大3D打印企業(yè)盤點
? 導讀: 3D打印行業(yè)近一兩年在國內以飛快速度進入人們的視線，其廣泛的應用令人對其未來的市場空間產生無限聯(lián)想，甚至被譽為是引領第三次工業(yè)革命的新興產業(yè)。
? OFweek顯示網訊：3D打印行業(yè)近一兩年在國內以飛快速度進入人們的視線，其廣泛的應用令人對其未來的市場空間產生無限聯(lián)想，甚至被譽為是引領第三次工業(yè)革命的新興產業(yè)。特別是在國內，越來越多的企業(yè)積極布局進入3D打印行業(yè)渴望分得一杯羹。然而，理想與現(xiàn)實之間，畢竟總是存在著一定的距離。
據相關數據，2013年全球3D打印市場規(guī)模約40億美元，相比2012年增長翻了一番。其大體分布概況是國內所占份額約3億美元，歐洲約10億美元，美國約15億美元。從數據上看來，國內企業(yè)在全球市場中占據著較小的份額，數據的背后則隱藏著更多的現(xiàn)實真相。
比較起來，首先必須承認的事實是，歐美各國3D打印行業(yè)在工藝技術、研發(fā)投入、人才基礎、產業(yè)形態(tài)、材料等領域都處在領先位置，而國內企業(yè)一直止步于模仿生產，整體科研能力不強。
此外，目前國內整個3D打印行業(yè)基本上還是各自為戰(zhàn)，沒有形成合力，尤其缺乏行業(yè)組織的引領和整合，類似的現(xiàn)狀與以往一個產業(yè)的發(fā)展歷程何其相似。但是自2012年10月以來，國內率先成立了中國3D打印技術產業(yè)聯(lián)盟，“小而散”的局面正得到一定程度的改變。
國內3D打印企業(yè)的技術落后，生產規(guī)模小，小而散以及應用市場幾近空白的現(xiàn)狀將阻礙著整個產業(yè)發(fā)展，面對國外領先企業(yè)來勢洶洶，如何在市場競爭中掌握著一定的主動權，怎樣整合現(xiàn)有的資源并找到成熟的商業(yè)模式就變得尤為重要。接下來OFweek3D打印網將為你盤點國內主要的3D打印企業(yè)：
1、湖南華曙高科
湖南華曙高科技有限責任公司（Hunan FarsoonHigh-Technology Co.，Ltd）位于長沙國家高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)麓谷，創(chuàng)建于2009年，是一家集研發(fā)、生產、銷售、服務于一體的高新技術企業(yè)，專業(yè)從事不同材料產品（包括塑膠、金屬、陶瓷等）的增量制造技術研究，公司主攻選擇性激光燒結（SLS）設備制造、材料生產和加工服務三項主營業(yè)務，服務于汽車、航空航天、機械制造、醫(yī)療器械、房地產、動漫、玩具等行業(yè)。公司在全球增量制造技術專家許小曙博士（AMUG協(xié)會Additive ManufacturingUsers Group亞太區(qū)理事、AMUG協(xié)會終身成就獎獲得者、R&D100獎獲得者、湖南省首批“百人計劃”專家）的領導下，集合一批具有國際一流水平的專業(yè)從事增量制造、高分子材料、計算機軟件、機械制造等行業(yè)擁有豐富經驗的專家及海外留學歸國人才。組成了具有行業(yè)領先水平的技術研發(fā)與生產團隊。經歷近三年創(chuàng)業(yè)維艱的歷程，終于成功研制出中國首臺高端選擇性激光燒結尼龍設備，成為繼美國3D SYSTEMS公司、德國EOS公司后，世界上第三家該項設備制造商；同時，華曙成功研制出選擇性激光燒結尼龍材料，成為繼德國Evonik公司后，世界上第二家該類材料制造商；既制造設備，又生產材料，還從事終端產品加工服務，獨立構成了選擇性激光燒結技術（SLS）完整產業(yè)鏈的企業(yè)，華曙高科是全球唯一一家。
2012年夏，華曙高科制造的高端選擇性激光尼龍燒結設備，正式啟運返銷美國；SLS尼龍粉末材料在供應國內市場的同時，也成功銷往美國、瑞典、意大利等海外市場。
2、北京隆源自動化
北京隆源自動成型系統(tǒng)有限公司注冊于北京市海淀區(qū)中關村科技園區(qū)。1993年開始研發(fā)AFS系列選區(qū)粉末燒結激光快速成型機并取得自主知識產權，1994年正式投產和銷售。是北京市科委認定的高新技術企業(yè)，2002年通過ISO9001：2000國際質量體系認證。
公司生產銷售的AFS系列選區(qū)粉末燒結激光快速成型機被廣泛應用于科研院校、航空航天、船舶兵器、汽車摩托車、家電玩具和醫(yī)學模型等行業(yè)的設計試制部門。
公司所屬對外加工服務中心憑借自有的技術和設備，首創(chuàng)快速成型蠟模和樹脂砂型，并與傳統(tǒng)的精密鑄造緊密銜接，走通了一條獨特的快速鑄造工藝路線，為諸多企業(yè)新產品試制階段的單件小批量生產提供了一條成熟的無模具生產工藝方案。
3、北京泰爾時代
成立于2003年的北京太爾時代科技有限公司（簡稱太爾時代公司），是中國第一家專門從事研發(fā)、生產和銷售工業(yè)級和桌面級3D打印機的高科技企業(yè)。十年堅持不懈地努力，太爾時代公司現(xiàn)已發(fā)展成為國際領先、亞洲最大的3D打印機制造企業(yè)。其桌面級3D打印機UP！是全球三大品牌之一，還是在Windows8.1面市后，在全球范圍內可與該操作系統(tǒng)接口的唯一產自中國的桌面級3D打印機。
太爾時代公司是第一家將國產3D打印機出口海外的中國公司。目前，公司已在美國、英國、俄羅斯、澳大利亞、日本、南非等國設立了40余家代理機構，全球市場呈快速增長。公司國內銷售網絡已覆蓋26個省、市區(qū)域，中國市場呈巨大潛力，特別是桌面級UP！系列。
太爾時代3D打印機質量可靠，技術先進、用途廣泛、可應用于工業(yè)制造、航空航天、醫(yī)療、教育、文化創(chuàng)意等多個領域。太爾時代UP！系列可用于小型產品打樣、產品展示、市場調研、教學實踐及個人DIY中。為向客戶和消費者提供滿意的服務，公司建立起售前售后服務體系，并在不斷完善。
太爾時代一直致力于技術上的不斷創(chuàng)新和產品上的持續(xù)研發(fā)，擁有多款工業(yè)級INSPIRE 系列大型三維打印機和桌面型UP！系列三維打印機。而且3D打印機的控制系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、打印材料等核心技術均由我公司自主研發(fā)，并對此擁有完全自主的知識產權。
4、陜西恒通智能機器
陜西恒通智能機器有限公司，作為教育部快速成型工程中心的產業(yè)化實體，注冊資金2796萬元。公司以西安交大先進制造技術研究所為技術支持，主要研制、生產和銷售各種型號的激光快速成型設備、快速模具設備及三維反求設備，同時從事快速原型制作、快速模具制造以及逆向工程服務。公司產品及服務在全國各院校、汽車電器等企業(yè)銷售開展十多年，客戶近萬家，近年已在多個地區(qū)成功開展產學研結合的推廣基地、制造中心等項目。
公司于1997年研制并銷售出國內第一臺光固化成型機，現(xiàn)已開發(fā)出激光快速成型機、紫外光快速成型機、真空澆注成型機、三維面掃描抄數機、三維數字散斑動態(tài)測量分析系統(tǒng)等10種型號20余個規(guī)格的系列產品以及9種型號的配套光敏樹脂等多項處于國內領先、國際先進的技術成果。公司擁有多項專利，并榮獲國家科技進步二等獎、國家重點新產品、以及省部級的多項獎勵。公司產品及服務遍及世界各地，已成為集快速成型裝備制造及快速原型服務于一體的快速成型行業(yè)領軍企業(yè)。
5、西安鉑立特
西安鉑力特激光成形技術有限公司是以西北工業(yè)大學凝固技術國家重點實驗室為技術依托，由西北工業(yè)大學及成員股東共同出資組建的一家高科技股份制企業(yè)，是西北工業(yè)大學科技成果轉化的重要基地之一。公司于2011年7月成立，注冊資金4000萬元，現(xiàn)有員工50余人，其中研發(fā)人員30余人，具有高級技術職稱或研究生以上學歷的20余人。
公司主要從事高性能致密金屬零件的激光立體成形制造，以及金屬零件的激光修復再制造，涵蓋各種鈦合金、高溫合金、不銹鋼、模具鋼、鋁合金等材料。公司擁有授權的中國發(fā)明專利12項，其中國防發(fā)明專利1項，實用新型專利5項，計算機軟件著作權2項。公司擁有各種激光成形及修復設備10余套，激光器功率涵蓋300W～8000W。
公司主營業(yè)務為金屬零件的高效激光成形、精密激光成形、激光修復與再制造，激光新材料制備，與激光加工相關的設備制造和技術服務等，能為客戶提供全方位的技術解決方案。公司力求發(fā)展成為在全球范圍內具備較強競爭力的激光增材制造產品、技術與裝備服務商。
6、永年科技
江蘇永年激光成形技術有限公司成立于2012年，注冊資金2500萬元，擁有3600平米實驗室和廠房，位于昆山市國家級高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)，機器人產業(yè)園，是一家年輕但研發(fā)實力雄厚的高新技術企業(yè)，主要從事金屬和精密快速成形技術（3D打印）設備、工藝、控制等方面的研發(fā)及產業(yè)化工作，是中國3D打印技術產業(yè)聯(lián)盟發(fā)起單位之一，并與清華大學老科技工作者協(xié)會先進制造技術項目部合作，形成產學研的研發(fā)體系，為多家上市公司建立3D打印技術實驗室提供相關技術和專業(yè)化設備。我公司源于清華機械系重型裝備和RP團隊，以清華大學顏永年教授為核心，帶領老中青相結合集科研、生產、銷售和融資的全方位人才發(fā)起組成。
顏永年教授是國內最早從事3D打印技術（即快速成形技術）研發(fā)的專家之一，其帶領的團隊在熔融擠壓成形技術、分層實體成形技術、無木模成形技術、金屬激光融覆技術和電子束選區(qū)燒結技術以及生物制造等多項三D打印技術的工藝、設備、控制、軟件平臺等方面都有深入研究，取得了豐碩的成果。獲國家科技進步二等獎2項、三等獎1項、北京市和機械部科技進步一等獎各1項，省部級其他獎項多項。
在非金屬3D打印工藝方面，江蘇永年激光成形技術有限公司創(chuàng)新設計并制造了中國第一臺透射式光刻成形3D打印機，這是全新的UV激光固化3D打印設備，樹脂裝機需求量僅為普通SLA設備的1/5，大大節(jié)約運行成本。”永年激光”正為一上市公司設計制造我國第一臺大功率（1000W)，SLM工藝新型3D打印機。
在金屬件3D打印工藝方面，除SLM工藝外，”永年激光”還研發(fā)新型大功率LENS工藝新型3D打印機：LE450型和LE5000型大型金屬激光融覆設備，激光功率達1000~4000W。
公司通過集成創(chuàng)新，擁有自主知識產權，致力于非金屬和金屬件的3D打印設備及工藝研究和產業(yè)化，為基于傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級而量身定做3D打印設備，并提供相關技術服務。
公司倡導將重型金屬3D打印成形技術與模鍛/擠壓等傳統(tǒng)金屬成形技術集成，形成A-D M成形新技術，首先用于蘇州吳江2萬噸壓機和12萬噸壓機項目。
7、濱湖機電
武漢濱湖機電技術產業(yè)有限公司地處武漢中國光谷，1991年開始快速成型技術的研究，1994年成功開發(fā)薄材疊層快速成形系統(tǒng)樣機HRP-I，這是我國第一臺快速成型裝備。公司以華中科技大學快速制造中心為依托單位，生產LOM、SLA、SLS、SLM系列產品并進行技術服務和咨詢，是目前國內生產快速制造裝備品種最多的單位。所開發(fā)生產的大型激光快速制造裝備具有國際領先水平，先后獲得國家科技進步二等獎，2011年國家技術發(fā)明二等獎等多項權威獎勵，該技術被評為2011“中國十大科技進展”。2013年，成功開發(fā)出全球首臺工作臺面1.4m*1.4m四振鏡四激光器選擇性激光粉末燒結裝備，這意味著我們公司的粉末燒結技術達到了國際領先水平。
史玉升，博士，教授，博士生導師，兼任華中科技大學材料成形與模具技術國家重點實驗室副主任、先進成形技術與裝備湖北省發(fā)改委工程實驗室主任、中國特種加工學會常務委員、中國快速成形委員會副主任委員、湖北省3D打印技術產業(yè)聯(lián)盟理事長、湖北省航空學會副理事長等。
在國內外期刊公開發(fā)表論文200多篇，其中三大索引收錄100多篇；國內外特邀或主題報告20多次；主編出版專著教材4部；主持國家科技支撐計劃項目、02和04科技重大專項、863項目、國家自然科學基金、國際合作項目等科研項目20余項；獲“2011年中國十大科技進展”1項、國家技術發(fā)明二等獎和科技進步二等獎各1項、省部級一等獎和二等獎各3項。
獲發(fā)明專利30多項，成果不但廣泛用于我國新產品的創(chuàng)新研發(fā)和傳統(tǒng)產業(yè)的轉型升級，而且也出口俄羅斯和巴西等國，為我國經濟和國防建設作出了重要貢獻，多次受到黨和國家領導人的考察和接見。
獲“2012年十佳全國優(yōu)秀科技工作者提名獎”、“2012中國制造業(yè)十大創(chuàng)新人物”、“2011年度中國科學十大杰出創(chuàng)新人物”、“2009中國發(fā)明創(chuàng)業(yè)獎特等獎暨當代發(fā)明家”等稱號；享受國家特殊津貼；入選武漢東湖高新區(qū)3551光谷人才計劃；領導的研究團隊分別入選湖北省和教育部創(chuàng)新團隊；指導的研究生獲全國優(yōu)秀博士論文提名獎1篇、湖北省優(yōu)秀博士論文4篇、湖北省優(yōu)秀碩士論文3篇。
華中科技大學快速制造中心于1991年開始快速成形技術的研究，是我國最早開展該項技術研究的單位之一，先后得到國家科技部、國家教育部、國家自然科學基金委員會、湖北省科技廳和武漢市科技局的大力支持。
1994年開發(fā)成功薄材疊層快速成形系統(tǒng)樣機HRP-I，于1995年9月參加北京國際機床展覽會，這是我國第一臺參加展覽的快速成形系統(tǒng)，受到觀眾的關注，得到業(yè)內人士的好評。
1998年以來，公司還研制成功了基于粉末燒結方法的HRPS系列快速成形系統(tǒng)，該系統(tǒng)以粉末為原料，可直接制成鑄型、型芯或零件。2001年4月，本公司的HRPS-IIIA快速成形系統(tǒng)通過了湖北省科學技術廳組織的“選擇性激光燒結快速成形技術及系統(tǒng)”鑒定，鑒定委員會認為HRPS-III快速成形系統(tǒng)制件精度達到國際同類產品水平，綜合性能指標達到國際先進水平。
2005年，本公司又研制出HRPM系列金屬粉末熔化快速成形系統(tǒng)，其性能指標達到國際同類產品水平。
2008年12月獲得國家“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項支持，針對大臺面設備進行攻關，成功研制了當時世界上最大臺面的激光粉末燒結設備，并于2009年完成市場化，并產生直接的經濟價值。這代表我國快速成型技術已經走在了世界的前列。
2010年，與歐盟合作，參與大飛機開發(fā)項目，主攻超大型快速成型機的研制任務，屆時將成為世界知名的快速成型技術提供商。
2011年，憑借1200×1200×600mm全球最大臺面快速成型裝備的問世，獲得國家技術發(fā)明二等獎，同期被兩院院士評選為“2011中國十大科技進展”。
2013年，開發(fā)出全球首臺工作臺面1400×1400×500mm四激光器四振鏡選擇性激光燒結裝備并于6月成功亮相北京“新工業(yè)革命與增材制造”展會。
2013年7月21日，習總書記在光谷展示中心觀看了我司3D打印成果，當天史玉升董事長就3D打印技術的研發(fā)和應用向總書記作了報告。“總書記囑咐我們，這個技術很重要，要抓緊產業(yè)化。”他介紹，為了盡快推動規(guī)模化生產，華中科技大學將牽頭擬建全國首個3D打印工業(yè)園，“選址在光谷未來科技城，這是一個大型工業(yè)園，將集3D打印設備制造、材料制造和產品加工服務于一體。”（來源：2014-04-26 00:02:00OFweek3D打印網）
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