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什么是塑料的流動性（熔體指數）：

塑料流動性是指在成型過程中塑料熔體（或分散體）在一定的溫度與壓力作用下充填模腔的能力。流動性的好壞，在很大程度上影響著成型工藝的許多參數，如成型溫度、壓力、模具澆注系統的尺寸及其它結構參數。在決定零件大小與壁厚時，也要考慮流動性的影響。

工業中，對塑料熔體流動性的好壞采用統一的方法測定。對熱塑性塑料常用的方法有熔體指數測定法和螺旋長度實驗法。熔體指數測定法是將被測的熱塑性塑料裝于標準裝置中，在規定溫度和恒定負荷下，通過測定熔體在一定時間（10分鐘）內流過標準毛細管的重量值來確定其流動性的狀況，該值稱為熔體指數，單位為克/10分鐘，通常用符號MI表示。它通常作為熱塑性塑料質量控制和熱塑性塑料成型工藝條件的參數。對同一種塑料，可以用熔體指數來比較其分子量的大小，以此作為生產的質量控制。一般來說，對化學結構一定的塑料，其熔體指數越小，分子量就越大，其斷裂強度、硬度韌性、耐老化穩定性等性能都有所提高。而熔體指數大，分子量就小，成型時的加工性能就相應好一些。

塑料的流動性（熔體指數測試方法）

1．接通電源，將機筒和活塞桿加熱到選定的溫度（各種塑料選定的溫度見附錄）。

2．將塑料在選定溫度下保溫10分鐘，然后取出活塞桿，往機筒中裝入稱好的試樣，用活塞桿將料壓實，隨后將活塞桿插入機筒內。

3．試樣保溫約6～8分鐘后，在活塞桿頂部裝上選定的砝碼，試樣即從毛細管中擠出來。在20分鐘內切取幾個切割段，其中第一切割段和含氣泡的切割段棄掉。至少取連續切取的三個切割段，分別稱重，按下式計算熔體指數：

MI=W/t ×600（克／10分鐘）

式中 W：三個切割段重量的算術平均值，單位：克

t：每個切割段所需時間，單位：秒

1—砝碼 2—活塞桿 3—溫度計

4—機筒 5—活塞頭 6—標準毛細管

常見塑料的熔體指數測試條件

被測定樹脂 溫度(°C) 荷重（克） 壓力（公斤/厘米2）

聚 乙 烯 190 2160 3.04

190 21600 30.40

ABS 樹 脂 200 5000 7.03

230 1200 1.69

丙烯酸樹脂 230 3800 5.34

190 5000 7.03

200 5000 7.03

230 1200 1.09

聚 苯 乙 烯 230 3800 5.34

聚 丙 烯 230 2160 3.04

190 2160 3.04

聚甲醛樹脂 190 1050 1.48

聚 碳 酸 酯 300 1200 1.69

275 325 0.46

235 1000 1.41

235 2060 3.04

聚 酰 胺 235 5000 7.03

聚醋酸乙烯 190 10000 14.06

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