圖片來源：santoprene

熱塑性彈性體TPV與擠出成型有關的問題及其對策1、粗糙
   現象：表面粗糙
   產生原因：
      （1）塑化、混煉不良            
      （2）流動性較差            
      （3）材料受潮
　 對策：
      （1）采用混煉效果好的擠出機，提高設定溫度，采用細的濾網        
      （2）提高設定溫度         
      （3）成型前充分地干燥
2、結垢
   現象：在口型邊緣滯留沉積物
   產生原因：
      （1）材料受潮
      （2）材料本身的特性
   對策：
      （1）成型前充分地干燥
      （2）使用潤滑劑，用特氟隆涂敷口型，對材料進行改性

3、擠出量不穩定
   現象：擠出量不穩定
   產生原因：
      （1）擠出機內的熔融點不穩定
      （2）擠出機的溫度波動大
      （3）螺桿與粒料打滑
   對策：
       （1）變更擠出條件和螺桿形狀
       （2）提高溫度控制精度
       （3）預熱粒料，提高填料斗下機筒溫度
4、變形
   現象：制品變形
   產生原因：
       （1）冷卻不均勻
       （2）收縮率不同的雙層擠出
   對策：
       （1）均一冷卻
       （2）調整收縮率

5、條紋
   現象：在同一部位出現條紋
   產生原因：
      （1）口型損傷、結垢
      （2）出現異種材料
      （3）未消除熔接部位
   對策：
      （1）清洗口型
      （2）清洗機筒內部、螺桿、機頭部位
      （3）加大從會合（熔接）部位到口型的長度，提高口型端部壓力和樹脂溫度

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