第18屆SPE汽車創(chuàng)新獎(jiǎng)近日在德國(guó)諾伊斯市舉行了2018年的頒獎(jiǎng)典禮。 今年組委會(huì)新設(shè)了三個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)，即底盤單元獎(jiǎng)、結(jié)構(gòu)部件獎(jiǎng)以及技術(shù)賦能獎(jiǎng)。在‘技術(shù)賦能獎(jiǎng)’的評(píng)選中，創(chuàng)新塑料改性專家安科羅塑料（AKRO-PLASTIC）憑借其開發(fā)的“剪切試樣”驗(yàn)證機(jī)部件獲得二等獎(jiǎng)。該成果代表了金屬/塑料復(fù)合材料技術(shù)的重大進(jìn)步，并且創(chuàng)造了新型粘合增強(qiáng)復(fù)合物。
新獎(jiǎng)項(xiàng)“技術(shù)賦能獎(jiǎng)”的設(shè)立是為了介紹和推廣新興的生產(chǎn)技術(shù)和自動(dòng)化生產(chǎn)工藝。評(píng)委會(huì)對(duì)安科羅塑料公司與Plasmatreat公司合作開發(fā)的用于生產(chǎn)可靠并具備優(yōu)異的金屬/塑料粘合強(qiáng)度的PST工藝技術(shù)（Plasma-SealTight?）印象深刻。該技術(shù)創(chuàng)新性地采用了在線噴涂工藝：在第一步用Openair等離子體清潔金屬嵌件表面，然后在第二步用等離子噴嘴噴涂預(yù)聚前體在金屬表面形成聚合。運(yùn)用該技術(shù)，塑料和金屬之間粘合層的拉伸剪切強(qiáng)度可以高達(dá)50Mpa以上。該項(xiàng)目的研發(fā)團(tuán)隊(duì)已經(jīng)進(jìn)行了多次AKROMID?B3GF 30 7 PST材料（30%玻纖增強(qiáng)的粘合強(qiáng)化聚酰胺6）與鋁材的粘合強(qiáng)度測(cè)試，并成功消除了塑料和金屬粘接界面斷裂的現(xiàn)象。
使用創(chuàng)新PST工藝噴涂形成的粘接聚合物可與金屬（銅、鋁、鋼或不銹鋼）表面粘接，并同時(shí)生成可與AKROMID?B3GF 30 7 PST材料粘接的有機(jī)化合物。在噴涂該聚合物時(shí)同時(shí)將金屬嵌件加熱至粘結(jié)聚合物的熔點(diǎn)以上，就可激活粘接效應(yīng)。試驗(yàn)試樣的金屬/塑料粘合強(qiáng)度測(cè)試值在鋁材（而非粘結(jié)層）因荷載過(guò)高而發(fā)生斷裂前達(dá)到了35MPa（見圖1）。
圖1：DIN EN 1465標(biāo)準(zhǔn)的拉伸剪切試驗(yàn)試樣; AKROMID?B3GF 30 7 PST和鋁6061的粘合; 鋁材的斷裂部，ISO 19095-3標(biāo)準(zhǔn)的壓縮剪切強(qiáng)度測(cè)試
安科羅塑料公司應(yīng)用工程主管Cyprian Golebiewski總結(jié)道：“即便在120°C高溫下，該材料對(duì)金屬/塑料的粘合強(qiáng)度也高達(dá)20 MPa以上，所以非常適用于承重部件或者那些需要防止介質(zhì)滲漏的金屬嵌件成型加工中。”
開德阜工程塑料（蘇州）有限公司于2005年在蘇州成立，是德國(guó)AKRO-PLASTIC GmbH的分公司。2010年，公司遷至江蘇吳江的新建工廠，生產(chǎn)以 AKROMID? 為商標(biāo)的 PA 6，PA 6.6，PPA , 以 AKROLOY? 為商標(biāo)的 PA 6.6/PPA 合金材料，以及配色產(chǎn)品。蘇州工廠的年設(shè)計(jì)產(chǎn)能為 20,000噸。該工廠所采用的ICX?創(chuàng)新改性與擠出技術(shù)，是AKRO-PLASTIC安科羅與其姊妹公司擠出機(jī)制造商FEDDEM共同開發(fā)出的一項(xiàng)不受生產(chǎn)場(chǎng)地，生產(chǎn)時(shí)間影響，能夠保障不同批次之間的產(chǎn)品品質(zhì)一致性的技術(shù)。該技術(shù)由同種設(shè)備、外設(shè)技術(shù)及統(tǒng)一工藝流程組成，以確保產(chǎn)品的優(yōu)異品質(zhì)。
AKRO-PLASTIC 安科羅憑借其在工程塑料領(lǐng)域的綜合技術(shù)實(shí)力和協(xié)同能力為客戶創(chuàng)造價(jià)值：更靈活的滿足客戶在產(chǎn)品多樣化，生產(chǎn)本地化及應(yīng)用定制化等多方面的需求。
更多AKRO-PLASTIC公司信息可以登錄公司網(wǎng)站：www.akro-plastic.com。
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