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塑件發(fā)脆,你可想到是這些原因?

一、制件發(fā)脆是怎么回事?

制件發(fā)脆是指制件在某些部位出現(xiàn)容易開裂或折斷。發(fā)脆主要是由于材料降解導(dǎo)致大分子斷鏈,降低了大分子的分子量,從而使聚合物的整體物理性能下降。

塑件發(fā)脆,你可想到是這些原因?

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案例圖片

發(fā)脆原因分析:

1.干燥條件不適合

2.注塑溫度設(shè)置不對

3.澆口和流道系統(tǒng)設(shè)計不當(dāng)

4.螺桿設(shè)計不恰當(dāng)

5.熔接痕強度不高

6.使用過多的回收料


二、怎么解決?

 

 

材料

注塑前設(shè)置適當(dāng)?shù)母稍飾l件,塑膠如果連續(xù)干燥幾天或干燥溫度過高,盡管可以除去揮發(fā)分等物質(zhì),但同時也易導(dǎo)致材料降解,特別是熱敏性塑料

減少使用回收料,增加原生料的比例

選用合適的材料,選用高強度的塑膠

模具設(shè)計

增大主流道、分流道和澆口尺寸,流道避免出現(xiàn)尖銳的角,過小的主流道、分流道或澆口尺寸容易以及尖銳的拐角導(dǎo)致過多的剪切熱從而導(dǎo)致聚合物的分解

注塑機

選擇合適的螺桿,塑化時溫度分配更加均勻。如果材料溫度不均,在局部容易積聚過多熱量,導(dǎo)致材料的降解

 

 

工藝條件

降低料筒和噴嘴的溫度

降低背壓、注塑壓力、螺桿轉(zhuǎn)速和注塑速度,減少過多剪切熱的產(chǎn)生,避免聚合物分解

如果是熔解痕強度不足導(dǎo)致的發(fā)脆,則可以通過增加熔體溫度,加大注塑壓力的方法,提高熔解痕強度

降低開模速度、頂出速度和頂出壓力

制件設(shè)計

制件中部流體要流經(jīng)部位不要出現(xiàn)過薄的壁厚

制品帶有容易出現(xiàn)應(yīng)力開裂的尖角、嵌件、缺口或厚度相差很大的部位  

如果您有什么注塑方面的問題或者經(jīng)驗分享,請加微信18320928915發(fā)給我們.或者您對噴流紋怎么解決,有什么高招,也可以在留言處補充哦!

部分內(nèi)容參考百度文庫&高分子論壇
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作者 ab

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