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深圳微航磁電技術(shù)有限公司 劉延烽先生
圖：部分參會朋友合影
在由艾邦高分子聯(lián)手富士康舉辦的第二屆納米注塑會議（昆山）中，深圳微航磁電技術(shù)有限公司的劉延烽先生分享了《NMT＋LDS首創(chuàng)工藝實現(xiàn)手機設(shè)計整體化輕薄化》。主要內(nèi)容如下：
圖：金屬機身具備美、薄、涼的優(yōu)點
如今，金屬機身手機已成為國內(nèi)智能手機的主流方向；金屬機身可使手機具備三個優(yōu)勢：美、薄、涼，因而廣泛受到消費者的喜愛！然而，金屬機身手機具有兩個缺陷。
一、金屬機身手機有哪兩個缺陷？
首先，其信號不如塑膠（或玻璃等）外殼手機。由于金屬具有電磁屏蔽效應(yīng)，即手機信號不能穿透金屬，這也是為什么金屬機身手機為什么會有塑膠條了。盡管通過納米注塑或嵌件注塑增加了塑膠條，其信號還是比塑膠（或玻璃等）外殼手機差一些。
圖：手機天線無法集成到金屬外殼體上，需要另做FPC天線
除此之外，金屬機身難以做到最薄。天線無法集成到金屬外殼體上，需要另做支架天線或FPC天線。饋點連接占空間、手機線路復(fù)雜、連接點多。全金屬機身的結(jié)構(gòu)特點，導(dǎo)致要新增加一些含彈片的模內(nèi)注塑件。因而，難以做到最薄！
二、NMT+LDS是什么技術(shù)？能解決什么問題？
NMT為納米注塑技術(shù)，這項技術(shù)可將塑料和手機金屬機身一體化，具體請查看→納米注塑NMT技術(shù)特點及應(yīng)用（手機產(chǎn)業(yè)鏈必看）。LDS為激光直接成型技術(shù)，它可在特殊塑料件上直接三維打印電路板，具體請查看→一張圖看懂什么的LDS天線技術(shù)？
圖：NMT+LDS技術(shù)的手機外殼
NMT+LDS是結(jié)合上述兩個技術(shù)，將手機天線直接打印在手機金屬機身的塑料條上（如上圖所示）。NMT+LDS能夠解決以下三個問題：
1.解決天線不能做在納米注塑殼上的問題；
2.改善采用FPC天線造成的臃腫堆疊結(jié)構(gòu)，減少連接FPC和彈片支架；
3.采用LDS工藝，實現(xiàn)手機連接線路，讓手機做得更薄。
三、NMT+LDS技術(shù)對材料有什么要求？
表：NMT+LDS對材料的要求
如上表，NMT+LDS技術(shù)要求材料具有良好的力學性能和優(yōu)異的熱性能。總的來說，材料應(yīng)滿足以下三大要求：
1.必須是適用于納米注塑的材料；
2.必須是介電系數(shù)和高磁導(dǎo)率材料；
3.必須是LDS材料。
四、NMT+LDS的工藝流程是怎樣的？
NMT+LDS的工藝流程主要包括兩種：先陽極后LDS處理、先LDS處理后陽極。我們分別來看看：
1.工藝一：先陽極后LDS處理
圖：工藝一化學鍍后效果
圖：工藝一流程
先做陽極氧化，再把鋁基材保護起來，再做激光鐳雕和化學鍍，就解決了對鋁基材的腐蝕問題。也解決了在化鍍過程中鋁基材溶解，污染槽液的問題。后兩道工序的產(chǎn)品良率可以達到98%以上。
2.工藝二：先LDS處理后陽極
圖：工藝二化學鍍后效果
圖：工藝二流程
未做基材保護時，會先腐蝕產(chǎn)生黑色的氧化皮，然后開始同步上銅。雖可以輕易擦拭掉，會殘余印跡。后續(xù)有CNC精加工可以去除。此工藝的化學鍍過程中，基材的腐饋控制與藥水配比是難點。但是控制激光鐳雕、化學鍍的良率更為容易。
3.LDS兩大工序介紹
激光鐳雕工序
視頻：微航磁電自主開發(fā)的大幅面、六軸3D激光加工設(shè)備
鐳雕過程中，管控陽極氧化表面不被碰，刮傷是關(guān)鍵。
化學鍍金屬化工序
圖：化學鍍金屬化
在這個工序中，特殊工藝處理是很有必要的。不銹鋼基材在化學鍍的過程中，如果不做電極保護處理，是會上鍍的。鋁基材是溶于酸，也是溶于堿的，所以基材在化學鍍的過程中會被腐蝕，需要做特殊工藝處理。
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