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視頻：一分鐘看懂異型水路

該視頻演示了幾款結(jié)構(gòu)復(fù)雜注塑品的異型水路結(jié)構(gòu)。通過視頻可以看出，這些模具的冷卻單元（異型水路）十分復(fù)雜。為什么要采用異型水路呢？采用異型水路能夠起到什么效果？

一、為什么需要異型水路？

塑料制品的加工成型方法有注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓塑成型、吸塑成型等。其中，應(yīng)用最廣的當(dāng)屬注塑成型工藝；這歸功于注塑成型不僅能夠結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、力學(xué)性能優(yōu)異的產(chǎn)品，而且容易實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。回復(fù)【注塑】，查看更多

我們知道要得到合格的注塑品，至少有兩點(diǎn)必須牢記：注塑時(shí)熔體在模腔中的流動(dòng)速度盡可能相同、模具內(nèi)腔壁的溫度盡可能相同。異型水路相對(duì)傳統(tǒng)水路，能夠更加均勻地分布在模具腔的周圍，給制品均勻降溫，從而為精密制造帶來保障！

二、什么是異型水路？優(yōu)點(diǎn)有哪些？

圖：按照產(chǎn)品外形設(shè)計(jì)的異型水路

異型水路是依照產(chǎn)品外形所設(shè)計(jì)的、形狀復(fù)雜不規(guī)整的冷卻水路。

由于傳統(tǒng)機(jī)械加工的限制，模具冷卻水路的設(shè)計(jì)及制造只能局限于簡單的形狀；因而冷卻效率不高，成型周期比較長，制品不可避免有一些缺陷！為了增加冷卻效率、縮小溫度分度差異、降低時(shí)間成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，在最新發(fā)展的機(jī)械加工支持下，異型水路得以變成現(xiàn)實(shí)！

在注塑成型中使用異型水路有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.改善凹痕、曲翹等產(chǎn)品缺陷；

2.明顯降低成型時(shí)間；

3.加強(qiáng)集熱區(qū)的散熱效率。

三、何時(shí)使用異型水路？異型水路常見的兩種制造方法

當(dāng)然，并不是所有的模具都需要異型水路設(shè)計(jì)，因?yàn)楫愋退返膬r(jià)格比傳統(tǒng)水路貴。

一般來說，產(chǎn)品形狀復(fù)雜而無法有效散熱、薄壁等對(duì)溫度異常敏感、對(duì)制品質(zhì)量要求高的產(chǎn)品都需要有異型水路的模具。異型水路傳統(tǒng)CNC無法制造，目前常見的制造方法有3D 金屬鐳射燒結(jié)法和擴(kuò)散焊接法。回復(fù)【3D打印】，查看更多

3D 金屬鐳射燒結(jié)法

視頻：直接金屬激光燒結(jié)技術(shù)原理

3D 金屬鐳射燒結(jié)法即為直接金屬激光燒結(jié)技術(shù)（DirectMetal Laser-Sintering），通過高能激光束融化層層堆疊的金屬粉末，從而得到特定形狀產(chǎn)品。

圖：3D異型水路技術(shù)使冷卻時(shí)間減少33%

日本政府宣布，到2025年，其90%的模具將通過3D金屬打印獲得。據(jù)了解，目前國內(nèi)有100多臺(tái)3D金屬打印機(jī)，其中近30臺(tái)用于模具打印領(lǐng)域。由此可見，國內(nèi)3D打印模具應(yīng)用還不多，相信隨著技術(shù)的發(fā)展和成本的降低，其需求量將會(huì)增長很大。

擴(kuò)散焊接法

擴(kuò)散焊接為高溫、高壓及真空環(huán)境下，兩個(gè)（或兩個(gè)以上）模具部件相連接的平面焊接技術(shù)。

圖：擴(kuò)散焊接用的一款模具部件

通常情況下，擴(kuò)散焊接相對(duì)3D金屬鐳射燒結(jié)，制作模具的時(shí)間、成本都較低；但異型水路越復(fù)雜，擴(kuò)散焊接需要的時(shí)間和部件數(shù)目就越多，甚至無法采用，而3D金屬鐳射燒結(jié)法理論上幾乎不受影響。所以說，擴(kuò)散焊接適用于結(jié)構(gòu)簡單的異型水路。

擴(kuò)散焊接對(duì)工件材質(zhì)、硬度、尺寸還有一定的要求，具體如下表：

表：擴(kuò)散焊接對(duì)工件的要求

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本文作者為蔡銘宏先生，艾邦高分子整理，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聯(lián)系我們。加入“模具技術(shù)交流群”，請(qǐng)加微信：18319055312 或15712009605，并注明“模具+公司”

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