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(珍藏版)TPE包覆成型設計之五大影響因素


TPE熱塑性彈性體的一個重要應用領域—包膠硬膠結構件,通常我們看到最多的是TPE包膠ABS,TPE包膠PP,像市面上我們見到的最多的就是牙刷柄TPE包膠,起到一個防滑,柔軟觸感的功效。TPE彈性體軟膠具有優良的綜合性能,是二次注塑,包膠射粘成型,雙色注塑最常使用到的軟膠材料。今天小編花了一下午時間整理了五條包覆成型設計對TPE產品的影響因素,希望對于從事這行業的您有所幫助。回復“TPE”,查看更多


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一、流長比對TPE產品成型的影響


(一)TPE包覆成型產品的長度取決于材料的熔融溫度

為獲得優異的包膠性能,建議產品設計的流長比控制在80~120

(珍藏版)TPE包覆成型設計之五大影響因素

產品流長比超過150,建議增加進點,建議TPE的包膠厚度大于1mm,否則將影響包膠性能,如果TPE包膠厚度較薄,建議增加機械機構(參考:polyone)

(二)背景知識:

流長比:熔料從噴嘴出口處流至制品最遠距離L與制品壁厚H之比

流動比是指塑料熔體在模具中進行最長距離流動時,其各段料流通道及各段模腔長度與其對應截面高度(或截面厚度)比值的總合。

流長比則有另外的含義,通常用螺旋長度來表示(螺旋曲線的厚度和寬度是有要求的),是指規定注塑溫度、規定的注塑壓力和速度、規定的模具溫度下,所能產生的螺旋曲線的長度。

流長比比MI指更直接的反映了材料注塑時的流動性,但MI應用更廣泛,而且單一的從MI一個指數中就能粗略的看出材料的一些性能。


二、頂出對TPE產品成型的影響


(一)TPE項出設計:

建議產品脫模角度單邊1.5~3°

建議在拉料針后端增加冷料井

建議頂針表面增加皮紋避免產品年在頂針上

包覆成型時,盡量將頂針布置在硬膠產品上

參考:polyone

(珍藏版)TPE包覆成型設計之五大影響因素

(二)背景知識:

注塑機頂出形式有機械頂出和液壓頂出二種,有的還配有氣動頂出系統,頂出次數設有單次和多次二種。頂出動作可以是手動,也可以是自動。頂出動作是由開模停止限位開關(或電子尺)來啟動的。

操作者可根據需要,通過調節頂出行程開關(或電子尺的刻度距離)來實現的。頂出的速度和壓力亦可通過電腦中的數字量的定來實現,頂針運動的前后距離由行程開關(或電子尺的設定位置)確定。


三、收縮對TPE產品成型的影響


(一)收縮對TPE產品成型的影響

TPE收縮范圍在1%~2.5%,工程塑膠收縮范圍0.2%~1.4%

建議基材的厚度兩倍于TPE產品厚度

在基材包覆成型面上增加筋位會導致TPE成型后外表面產生熱縮印問題

TPE材料整個包覆于工程塑膠時,應注意熱收縮引起的翹曲曲效應(參考:polyone)

(二)背景知識:

材料成型時,會因冷卻產生產品尺寸比模具尺寸縮小的現象,成型收縮率即用百分比來表示此縮小的程度。通常結晶樹脂比非結晶樹脂收縮得更厲害。成型收縮率可以通過調節注塑溫度及壓力等成型條件得到適度的調整。

產生收縮的原因

成型工藝中,因壓力與溫度的變化,有可能出現收縮差異。

注塑成型工藝中,樹脂若只存在加熱和冷卻的話,可以按考慮好的填充到模腔內的樹脂的收縮率進行再填充。但實際上,因同時受到壓力和溫度的變化,收縮差異仍會發生。

產生收縮的過程

注塑成型時,樹脂經加熱熔融后體積膨脹。

將體積膨脹的熔融樹脂填充到空間限定的模腔內后,實施冷卻,在這個過程中樹脂體積將減小,此時的體積減小率就是成型收縮率。


四、排氣設計對TPE產品成型的影響



(一)TPE排氣設計:

設計排氣的目的是能順利導出模具內氣體從而避免產品表面發生困氣的問題

排氣需設計在膠料流動末端或者模具分型面

TPE排氣槽深度0.01~0.025mm,一般情況下,包膠力降低表示包膠區域存在困氣問題

包覆成型時,有時需在基板上設計增加排氣孔

(以上參考:polyone)

(珍藏版)TPE包覆成型設計之五大影響因素

(二)背景知識:

1排氣槽的作用與設計

1.1排氣槽的作用

排氣槽的作用主要有兩點一是在注射熔融物料時,排除模腔內的空氣;二是排除物料在加熱過程中產生的各種氣體。越是薄壁制品,越是遠離澆口的部位,排氣槽的開設就顯得尤為重要。另外對于小型件或精密零件也要重視排氣槽的開設,因為它除了能避免制品表面灼傷和注射量不足外,還可以消除制品的各種缺陷,減少模具污染等。那么,模腔的排氣怎樣才算充分呢?一般來說,若以最高的注射速率注射熔料,在制品上卻未留下焦斑,就可以認為模腔內的排氣是充分的。

1.2排氣方式

模腔排氣的方法很多,但每一種方法均須保證:排氣槽在排氣的同時,其尺寸設計應能防止物料溢進槽內;其次還要防止堵塞。因此從模腔內表面向模腔體外緣方向測量,長6~12mm以上的排氣槽部分,槽高度要放大約0.25—0.4mm。另外,排氣槽數量太多是有害的。因為如果作用在模腔分型面未開排氣槽部分的鎖模壓力很大,容易引起模腔材料冷流或裂開,這是很危險的。除了在分型面上對模腔排氣外,還可以通過在澆注系統的料流末端位置設排氣槽,以及沿頂出桿四周留出間隙的方式達到排氣的目的。因為排氣槽開的深度、寬度以及位置的選擇;如果不適當,產生的飛邊毛刺,將影響制品的美觀和精度。因此上述間隙的大小以防止頂出桿四周出現飛邊為限。這里應特別注意的是:齒輪這樣的制件在排氣時,可能連最微小的飛邊也是不希望有的。這一類制件最好采用以下方式排氣:①徹底清除流道內氣體;②用粒度為200#的碳化硅磨料對分型面配合表面進行噴丸處理。另外,在澆注系統料流末端開設排氣槽主要是指分流道末端位置的排氣槽,其寬度應等于分流道的寬度,高度視材料而異。


五、拋光模具面會引起TPE粘模問題


(一)皮紋面有效避兔TPE產品粘模問題產生

建議采用深度大約在0.025mm噴砂或EDM火花紋處理模具表面

整個流道系統包括進點位置建議表用較粗紋面加工,如有需要,建議在模具火花紋表面上再增加一層鐵佛龍涂層

(二)背景知識:

噴砂,皮紋和火花紋都屬于模具表面處理范疇,這三種表面處理技術,其中噴砂和皮紋我們用的比較多,留火花紋的也有一些,但是不太多。對于塑料模具的噴砂,皮紋和火花紋的三種工藝,做一個概括性的解釋。

皮紋是通過化學藥水腐蝕方法制成。皮紋面得種類最多,可以仿制各種效果面。對于皮紋加工的價格相差非常大,皮紋工藝的技術含量高。對于不同的皮紋,價格相對比較低。但是對于用于汽車內飾件模具和家電模具等的立體皮紋,價格就要貴的多了。

噴砂就是把石英砂通過一定氣壓的氣槍射向模具表面,從而在塑料模具表面形成一層磨砂面。當塑料模具注塑產品的時候,就會在產品表面形成磨砂效果。一般噴砂分為細砂和粗砂兩種。對于噴砂處理,塑件的表面容易磨掉。

火花紋指的就是電火花塑料模具加工后留下的紋路。對于火花紋往往模具放電加工后,產品表面留火花紋效果也可以,接納了留火花紋處理。一般不會特意做電極加工火花紋,那樣成本較高。

對于塑料模具表面處理技術,我們用的最多的是皮紋。當然實際產品需要采用何種表面處理,還是要根據塑件的用途決定。回復“TPE”,查看更多 由艾邦高分子整理,轉載請注明出處



TPE技術與應用研討會


2015.08.21深圳







(一)會議時間及地點


會議時間:2015年8月21日9:00-17:00

具體安排:

8月20日,會議報到

8月21日,TPE技術與應用研討會

會議地點:深圳(具體地址待定)


本次論壇將圍繞TPE的新材料、新技術和新應用,邀請TPE的科研專家、下游及相關企業共聚一堂,探討在當前形勢下,TPE從原料的生產到產品的應用涉及到的技術及新發展方向。因此,本會議通過邀請TPE專家、專業的供應商進行演講展示與互動交流,為TPE整個產業鏈相關的企業提供更多的信息以及合作的機會,從而促進國內彈性體產業的發展。



會議議題

企業名稱/單位名稱

/參會嘉賓姓名

2015年TPE行業最新熱點以及發展方向

四川大學

張愛民教授

TPE在醫療行業領域的應用發展趨勢

中國科學院長春應用化學研究所

欒世方博士

微發泡TPV在汽車導槽上的應用

山東道恩高分子材料股份有限公司

總工程師 田洪池

TPE在汽車行業的最新應用

陶氏化學(中國)投資有限公司(擬邀請)

埃克森美孚 (擬邀請)

朗盛化學中國有限公司(擬邀請)

中國第一汽車集團公司 朱熠(擬邀請)

環保阻燃PPO彈性體最新發展動態

中國中化集團公司

高級工程師 隋軼巍

白色無鹵阻燃TPE配方設計

青島歐普瑞新材料有限公司

鄧瑞景

TPE在新能源領域的發展以及應用趨勢

濰坊中旭高分子材料有限公司

總經理 孟凡旭

新型TPE原料看點以及回顧

臺橡股份有限公司

(擬邀請)

TPE可穿戴設備的應用

道康寧(中國)投資有限公司(擬邀請)

深圳市久爍塑膠科技有限公司(擬邀請)

TPV在汽車防塵罩上的應用介紹

安徽中鼎橡塑制品有限公司

材料部經理 任福海(擬邀請)

柔性TPE在電子線上的應用

江蘇鼎啟鐘華新型材料科技有限公司

儲衛平(擬邀請)

TPEE在減震緩沖領域、軌道交通行業的應用

株洲時代新材料科技股份有限公司 工程師 譚宇 (中國南車旗下)(擬邀請)

四川晨光科新塑膠有限責任公司 總經理 張志平(擬邀請)

TPV在汽車密封條上的應用

沈陽鑫萬豐塑膠制品有限責任公司

萬鳳


他們都報名了!


南京科特爾擠出裝備有限公司

杭州玉杰化工有限公司

沈陽鑫萬豐塑膠制品有限公司

濰坊鳶翔致和工貿有限公司

南京村田橡塑材料有限公司

佛山市順德區勒流至輝塑膠廠

東莞市米兒塑膠原料有限公司

慈溪市山今高分子塑料有限公司

海南大學

東莞錦旺塑膠原料有限公司

深圳市艾邦環保科技有限公司

東莞市厚天達新材料有限公司

廣東聚石化學股份有限公司

佛山市順德區北塑貿易有限公司

廈門旭名方塑膠有限公司

安徽萬朗磁塑集團有限公司

東莞市毅錦實業有限公司

深圳市固特佳橡膠制品有限公司

上海賽騰化工科技有限公司

福建省晉江市美奇科旅游用品有限公司

東莞市安拓普塑膠聚合物科技有限公司

中山市德遠貿易有限公司

佛山市順德區圓融新材料有限公司

南通普力馬彈性體技術有限公司

廣東富利時實業有限公司/東莞市富利時塑膠制品有限公司

華萬彩寶實業有限公司

東莞市博盛橡塑科技有限公司

東莞市榮慶貿易有限公司

東莞富磊塑膠貿易有限公司

天華化工機械及自動化研究設計院有限公司

廣州源泰合成材料有限公司

迪嘉國際(香港)有限公司

廣州大團貿易有限公司

東莞市圣君橡塑有限公司

東莞市鑫源塑膠科技有限公司

晉江市石達塑膠精細有限公司

東莞市塑伯橡塑膠有限公司

深圳市鑫泰隆塑膠原料有限公司

浙江汪洋高分子材料有限公司

廣州大團貿易有限公司

深圳市普特美橡塑原料有限公司

東莞市浩研橡塑科技有限公司

GLS Polyone

河北科恩特塑膠高分子材料有限公司

上海亨斯邁聚氨酯特種材料有限公司

廈門仕搏橡塑科技有限公司

無錫華辰機電工業有限公司

東莞佳村商貿有限公司

武漢金牌電纜塑料有限公司

廣州勝威塑膠科技有限公司

佛山市禪城區啟一五金塑料廠

昆山科信高分子材料有限公司/江蘇科塑進出口有限公司

佛山奧斯特化工科技有限公司

耀邦塑膠五金制品(深圳)有限公司

上海潤河納米材料科技有限公司

深圳達普林科技有限公司

海城市丹海化工石粉廠

巴斯夫(中國)有限公司廣州分公司

中國石化燕山石化公司

臺橡(上海)實業有限公司

新鄉市駝人醫療器械有限公司

涵鑫塑膠原料科技有限公司

福建寶利特紡織涂層有限公司

惠州特鎂惠新材料科技有限公司




報名方式:


1:電話或者微信報名:


彭小雪:18312560351 微信:18312560351 郵箱:lily5ft@126.com



張先生:18319033825 微信:181431895 郵箱:181431895@qq.com


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2:短信報名:

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作者 ab

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