加入艾邦高分子注塑微信交流群，請加微信18319055312，并注明“注塑+公司”

描述：產品為1*2,ABS LG H121材料,海天160T機器

一天技術員將一套三板模具安裝于海天160T機器，如按鎖模力來計算，該模具鎖模力應在120T機器生產已足夠，而對于某些模具結構來講，不能單靠鎖模力來衡量，因三板模所需要的開模行程相對于兩板模則更大，所以需要用到開模距離更大的機器上生產（海天160T）。

三板模的進膠方式絕大多數為針點式進膠，具備自動拉斷澆口的能力，所以成品一般不需要后加工處理，當冷卻結束后開模自動拉斷澆口。

可現實就不是這樣簡單，調試時卻發現拉斷的不是澆口，而是流道，如圖一，此時技術員不知所措，一個徑的調機，增加冷卻時間；原本30S的周期被調到了50S，這樣也一直在生產著，我心想成本該有多高啊？經計算后生產效率下降(50-30)/50*100=40%，哼哼，虧死了。

一般情況下是由以下因素相關：

1. 因流道太粗壯，在保壓不足或較短的冷卻時間下，固化不足。

2. 澆口橫截面積較大，拉斷能力不足。

3. 垃圾釘角度太小，澆口的力度大于垃圾釘力度。

4. 流道光澤度不夠。

關注艾邦高分子，回復“注塑”查看更多內容

原因分析：

在模具冷卻過程中，因充模不足，產品表面又過快冷卻，制件由內向外收縮而形成“真空泡”如圖二所示：拉斷部分中心存在氣孔，這種現象在透明制件中尤為明顯，但在深色制品中一般隱藏在內部，且不易被發現，很顯然，氣孔不僅是在制品，流道部分的幾率更大。

原理：一旦模腔被填充，塑料分子就開始收縮，即分子鏈開始有序排列，形成較高的堆積密度。這一過程從外圍開始，在壁的中心結束（見圖二）。和聚甲醛一樣，這一過程引起的體積收縮可達到14％，需要在保壓狀態下再向模腔中注入熔體。不然，將形成一些小孔，這些小孔會在多方面對塑料制品或流道的性質產生不利影響。（這里指流道）

解決方案：

1，因流道拉斷部分橫截面積較大，通過增加垃圾釘的長度來解決。

2，增加保壓壓力，保壓時間。

采用以上方案后，問題得到根本上的解決，

來源：新浪博客 李委軍

回復關鍵詞“注塑”進行查看吧，您可以關注我們持續我們公眾帳號：polytpe，當然您有什么好的文章，或者好的產品要上推薦，可以聯系小編微信：18319055312，并注明“注塑”

1、有關注塑|注塑機|注塑參數|注塑缺陷文章大全更新至2015-4-29

2、手機外殼帶金屬嵌件變形的原因及對策

3、[注塑]工程師應掌握的專業理論知識及技能

4、如何控制注塑產品的色差

5、POM料注塑成型難以獲得好外觀的原因

6、關于螺桿轉速的問題

7、為什么上一次做得好好的注塑工藝參數下次生產卻不能用？

閱讀原文查看注塑文章大全

↓↓↓

始發于微信公眾號：艾邦高分子