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日常的注塑生產(chǎn)中我們經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的問題,之前我們介紹過應(yīng)力痕、翹曲等問題,講述金發(fā)科技的工程師是如何處理這類問題的,今天我們要為大家講的是關(guān)于困氣而導(dǎo)致的制品燒焦,發(fā)黃的問題,接下來請(qǐng)大家跟隨小編一起來看今天金發(fā)為我們帶來的困氣問題及解決方案。

 

一、圖例


下圖手柄產(chǎn)生困氣現(xiàn)象使表面有焦黃現(xiàn)象,影響制品外觀。


注塑件發(fā)生困氣,制品焦、黃怎么辦? 

發(fā)生焦、黃的原因:當(dāng)模腔內(nèi)被困的氣體不能排走時(shí),熔料的注入使被困氣體的體積越來越小,相當(dāng)于空氣被壓縮溫度迅速增加,造成熔料燒焦。

 

二、材料主要工藝參數(shù)


名稱:手柄

材料:PA66+GF30

顏色:

注塑機(jī):HWA-CHIN125SE

澆口方式:側(cè)澆口


三、可能原因分析及改善措施


制品結(jié)構(gòu)方面:當(dāng)制品壁厚設(shè)計(jì)不合理時(shí),特別是一處的壁厚遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于平均壁厚,制件在此處常常會(huì)出現(xiàn)困氣,主要是噴射會(huì)裹入氣體難以排出,有時(shí)燒焦導(dǎo)致制品表面不良,需要調(diào)整產(chǎn)品壁厚,做出合理設(shè)計(jì)可解決此問題。


四、改善后效果


注塑件發(fā)生困氣,制品焦、黃怎么辦?


五、大師點(diǎn)評(píng)


解決困氣調(diào)整工藝時(shí),需遵循以下原則:

1.必須保證熔膠溫度在充型過程中不要下降太多。必要時(shí)適當(dāng)調(diào)高模溫和熔膠溫度,使得后一級(jí)慢速射膠能夠持續(xù)地進(jìn)行到底。

2.盡量改善模具周邊的排氣系統(tǒng)。因?yàn)橐鉀Q這個(gè)問題需要用到非常快的射膠速度,不利于排除型腔內(nèi)的空氣,致使氣壓上升,增加解決問題的難度。

3.調(diào)準(zhǔn)快速轉(zhuǎn)慢速溶氣的轉(zhuǎn)變點(diǎn)。這對(duì)調(diào)機(jī)經(jīng)驗(yàn)要求得更多一些。必須運(yùn)用”模具透明法”來幫助尋找這個(gè)非常重要的轉(zhuǎn)變點(diǎn)。

 

以上素材來自金發(fā)科技學(xué)院,艾邦高分子虛竹編輯整理。


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注塑件發(fā)生困氣,制品焦、黃怎么辦?


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作者 ab

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